[实用新型]一种窗帘挂架及与该挂架专配的轨道

说明书

技术领域：

本实用新型涉及窗帘装置，具体地说是一种窗帘挂架及与该挂架配合的轨道。

背景技术：

窗帘装置，具有用于钩挂窗帘的挂架和供挂架的滚动物在其内移动的轨道。现有的一种窗帘挂架1，呈大致的“T”字形，其上部为钢珠保持架1.1，两个钢珠1.2分别装于保持架的两端，保持架底面的长向中心线处固连薄板状挂片，薄板挂片1.3的宽度方向与保持架长向方向正交。与挂架对应，轨道2制成底部开有宽度略大于薄板挂片厚度的纵向缝槽的中空型材。使用时，薄板挂片1.3从轨道2底部的纵向缝槽穿出与窗帘勾连，保持架两端的钢珠在轨道的纵向缝槽两侧内面滚动。由于轨道内腔2.3宽度至少要大于保持架的长度，因此轨道截面制成宽度d大于高度h的扁宽形，如图1、图2所示。由于扁宽形轨道的抗弯强度不够受重时容易产生向下弯曲，而弯曲的轨道又会使钢珠滚动不畅，摩擦力增大，最终导致窗帘装置过早损坏。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服上述缺陷，提出一种改进的窗帘挂架及与该挂架专配的轨道。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种窗帘挂架，呈大致的“T”字形，其上部为钢珠保持架，两个钢珠分别装于保持架的两端，其特征在于保持架的长向中心部位底面固连宽度方向与保持架长向平行的薄板挂片。

所述保持架的两端制成上下均有球缺的框环，其内壁与钢珠滑动摩擦配合。

所述薄板挂片顶端与保持架焊连，下部开有供与窗帘勾连的挂孔。

相应地，与上述窗帘挂架专配的轨道，其特征在于该轨道制成底部开有宽度略大于所述薄板挂片厚度的纵向缝槽的中空型材，轨道内腔的宽度略大于所述保持架的宽度G，即轨道截面制成宽度D小于高度H的瘦高形。

所述轨道的纵向缝槽的内沿制成供与挂架的两个钢珠滚动摩擦的翻棱。

轨道由塑料制成。

本实用新型的窗帘挂架钢珠保持架的长向与薄板挂片宽度方向平行，使薄板挂片在纵向缝槽来回滑动时，两个钢珠在轨道的同一轨迹上滚动，轨道内腔的宽度只要略大于保持架宽度，或略大于一个钢珠直径即可，轨道截面可制成宽度D小于高度H的瘦高形。结构合理，与现有技术相比，在相同截面积的情况下，轨道的抗弯强度明显增强，不易向下弯曲，保持钢珠滚动顺畅，延长了窗帘装置使用寿命。

附图说明：

图1为现有窗帘挂架主视图。

图2为现有窗帘挂架与现有轨道的配合结构示意图，其中的窗帘挂架为图1的侧视图。

图3为本实用新型窗帘挂架主视图。

图4为图3的侧视图。

图5为本实用新型窗帘挂架与本实用新型轨道的配合结构示意图。

具体实施方式：

下面结合图3-图5实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图3、图4所示，实施例窗帘挂架1，呈大致的“T”字形，由上部为钢珠保持架1.1的底面固连薄板挂片1.3构成，薄板挂片1.3的顶端与保持架1.1焊连，下部开有供与窗帘勾连的挂孔1.4；焊连时应使钢珠保持架1.1的长向与薄板挂片1.3宽度方向平行。保持架1.1两端制成上下均有球缺的框环，两个钢珠1.2分别装于保持架两端的框环内，两者滑动摩擦配合。图中标记E为保持架的长向尺寸，G为保持架宽向尺寸。

相应地，如图5所示，与上述窗帘挂架1专配的由塑料制成的窗帘轨道2，制成底部开有宽度略大于所述薄板挂片1.3厚度的纵向缝槽的中空型材，轨道内腔2.3的宽度略大于所述保持架1.1的宽度G，即轨道2的截面制成宽度D小于高度H的瘦高形状。轨道2的纵向缝槽的内沿制成供与挂架的两个钢珠1.2滚动摩擦的翻棱2.4。使用时，薄板挂片1.3从轨道2底部的纵向缝槽穿出与窗帘勾连，保持架两端的钢珠1.2由原来的平行滚动变为同在轨道的纵向缝槽两内侧翻棱2.4上依次滚动。附图中标记2.2为取空所构成的空腔，以节省材料；标记2.1为轨道上凸棱，用于与固定在墙壁上的连接件勾连固定轨道2。