[实用新型]一种新型的齿形联轴节用加油脂接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于聚酯生产装置主反应器所用的大型进口齿形联轴节上的接头，特别是一种新型的齿形联轴节用加油脂接头。

背景技术

目前，在我国绦纶长丝直纺生产中，多数采用的是年产量达到15万吨以上的连续化生产线，它的特点是产量大，直接输入PTA和EG原料，就可以直纺出用于纺织或加弹的绦纶纤维。但由于它生产的高度连续性，如果其主要设备发生停转、停机等都会对生产产生极大的波动。而生产线上的最为重要的两个反应器：缩聚与终缩聚圆盘反应器，如果发生转速的波动，则会引起产品质量很大的波动，如果它们不得以而暂时停车达1分钟以上，则必须对产品进行降等隔离。所以在正常情况下它们是不能够有一点转速上的波动的。但是这两个圆盘反应器所用的齿形联轴节(用于联接反应器与减速箱)，由于各种原因(如油封泄漏)，半年左右，其内部的润滑油脂就会流失，如果再不加油脂，则可能会引起齿形联轴节齿轮磨损，最终引起停车。

如果发现齿形联轴节内部的润滑油脂流失完毕，主要采用的方法，就是将圆盘反应器停止转动约3至5分钟，拆开齿形联轴节上原配的M24堵头，用手工方法对其进行补油脂，此时生产波动巨大，每次损失达10万元以上。

为缩短每次的加油脂时间，我们可以采用以压缩空气为动力的高压加油脂枪进行快速补油脂，可以将加油脂时间缩短到1MIN之内。但如果在停止齿形联轴节的转动的情况下，对它进行高压加油脂枪快速补油脂，还是会对生产有一定的影响，部分产品必须降等处理。

要想生产没有波动，就必须保持它5-7RPM的转动。

经过对缩聚与终缩聚圆盘反应器齿形联轴节的仔细研究与实践，我们发现在齿形联轴节不停的情况下，如果直接拆开齿形联轴节上原配的M24堵头，虽然在堵头朝上时，可以快速加入一部分的润滑油脂，但是当堵头转到朝下，0号润滑油脂又会流出来。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种针对聚酯生产装置主反应器所用的大型进口齿形联轴节的油脂流失，又无法进行停机加油脂问题的能在线补充油脂的新型的齿形联轴节用加油脂接头。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种新型的齿形联轴节用加油脂接头，包括加油接头外壳，在接头外壳内设有弹簧、圆球珠，圆球珠在弹簧的弹力作用下顶封在加脂口上。所述的接头外壳连接在联轴节外齿轮的原堵头接口上。

本实用新型就是为了设计出一种单向的与高压加油脂枪相配套的新型加油脂接头，保证接头朝上时，可以方便的用高压加油脂枪来注入0号油脂，当齿形联轴节转动了一定角度后，只要将高压加油脂枪枪头抽出，圆球可以自动防止油脂流出。

本实用新型提供的一种齿形联轴节用加油脂接头，极大的减少了生产的波动。如果将圆盘反应器停止转动，用手工方法对其进行补油脂，耗时约3-5MIN，会对生产造成巨大波动，损失达10万元/次以上。它改变了原来加油脂时，必须将齿形联轴节停止转动，从而引起生产波动的不足，可以在齿形联轴节正常转动的情况下，对其进行在线补油脂。

极大的提升了设备运行水平。原来为减少生产波动，每次基本上都是由于齿形联轴节内油脂已完全泄漏完毕，才不得不临时停圆盘反应器补油脂，而现在由于不影响生产，故可以在油脂还没有漏完时就进行补加，防止了设备由于缺少润滑而磨损的情况发生。

本实用新型的使用还极大的简化了加脂过程，节省了人工费用，它可以代替齿形联轴节上原配的M24堵头使用，用于对联轴节内的油脂起到密封与排气作用。我们可以将本实用新型留在齿形联轴节上随它一同转动，当需要加脂时，直接用高压油脂枪注入就可，不需要拆装原配的M24堵头，从而简化了操作，在3分钟内对联轴节补充达2.5升的润滑油脂，从而实现了快速补油脂。

附图说明

图1是设有本实用新型接头的联轴节结构示意图；

图2是本实用新型接头实施例结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例描述的一种新型的齿形联轴节用加油脂接头，包括加油接头外壳1，在接头外壳1内设有弹簧2、圆球珠3，圆球珠3在弹簧2的弹力作用下顶封在加脂口4上，所述的接头外壳1连接在联轴节外齿轮5的原堵头接口上。未加脂时，圆球珠3在弹簧2的弹力作用下顶封在加脂口4上，并封住加脂口4，起到对加脂口密封的作用；当高压油脂枪通过本实用新型接口注入油脂时，圆球珠3在高压油脂作用下打开加脂口4，油脂通过加脂口4注入，起到对联轴节的保护作用。