[实用新型]一种真空系统轴封用自动补液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针对聚酯化工生产装置的真空系统中，各种动密封处的密封润滑液的自动液位控制与补充，防止轴封发生干磨损坏的自动补液装置，特别是一种真空系统轴封用自动补液装置。

背景技术

目前，在各类生产PET聚酯的化工装置中，其最后一个反应系统为缩聚系统，为确保生产的正常，必须稳定的提供缩聚反应所需要的真空状态(绝对压力0.01Bar)，缩聚系统中有许多的内部与真空相通的动设备，其轴封采用的是如后附图所示的结构。在实际生产中，经常会发生由于轴封存在微量的长期泄漏，或者是轴封突然发生大量泄漏，而引起原乙二醇高位槽中的密封润滑用乙二醇被吸空，真空被破坏，轴封由于干摩擦而损坏的情况。在实际工作中已多次发生没有及时发现密封润滑用乙二醇已经吸空，而引起轴封损坏的情况。最为严重的一次，由于前后两层密封都已损坏，连续化生产的20万吨/年的聚酯装置不得不停车处理，损坏达50多万元。

经过对缩聚系统中动设备轴封进行仔细研究，我们发现如果轴封发生泄漏，由于设备内部是真空，原乙二醇高位槽中的密封润滑用乙二醇可以迅速被吸空，在我们的操作人员还没有巡查到此设备时，由于空气进入真空系统，就已经会引起生产的极大波动，所以依靠巡查来发现问题是不可靠的。在已发现有泄漏现象存在的轴封上，如果我们补加乙二醇不及时，也会引起系统的波动。我们只有实现自动向原乙二醇高位槽补加密封润滑用乙二醇，才能够从根本上解决问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种防止高位槽中的密封润滑液被吸空，真空被破坏，防止轴封发生干磨而损坏的一种真空系统轴封用自动补液装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种真空系统轴封用自动补液装置，它包括原密封乙二醇高位槽，在原密封乙二醇高位槽的上方设有乙二醇高位补液槽，乙二醇高位补液槽内设有液位控制阀，在乙二醇高位补液槽的盖板上设有排气管，液位控制球阀控制的进液口与乙二醇系统网管连接。为了防止异物进入乙二醇高位补液槽内，在排气管出口上设有过滤网。排气管上设有排气阀。乙二醇高位补液槽通过连接软管和乙二醇高位槽上的密封盖与乙二醇高位槽连通，所述液位控制阀是浮球控制阀。

本实用新型改变了原真空系统轴封由人工向原乙二醇高位槽补加密封润滑用乙二醇的结构，将补液做成由新增加的乙二醇高位槽补液槽自动向原乙二醇高位槽补加密封润滑用乙二醇的方式，防止轴封发生干磨损坏的自动补液装置。新增加的乙二醇高位补液槽由浮球阀自动控制液位；新增加的乙二醇高位补液槽为密封结构，通过在排气阀出口增加过滤网，可以有效的防止灰尘落入密封液内，并最终引起轴封内动密封件磨损。

在轴封发生泄漏后，由于重力的原因，新增加的乙二醇高位补液槽内乙二醇就会自动补充到原乙二醇高位槽中，保持密封有效，防止空气的吸入。

新增加的乙二醇高位补液槽内乙二醇由于流出而引起液位下降到一定程度，浮球阀开启，自动控制新增加的高位槽内乙二醇液位的稳定。

本实用新型所得到的一种真空系统轴封用自动补液装置，极大的减少了设备事故，节省了维修成本。由于增加了对原乙二醇高位槽的密封，现在灰尘无法进入轴封内对密封面造成损坏，故极大的增加了真空系统内动设备运行的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

如图1所示，本实施例描述的一种真空系统轴封用自动补液装置，它包括原密封乙二醇高位槽3，在原密封乙二醇高位槽3的上方设有乙二醇高位补液槽1，乙二醇高位补液槽1内设有液位控制阀4，在乙二醇高位补液槽1的盖板7上设有排气管5，液位控制球阀4控制的进液口8与乙二醇系统网管连接。为了防止异物进入乙二醇高位补液槽1内，在排气管出口上设有过滤网6。排气管5上设有排气阀9。乙二醇高位槽3上设有密封盖31，乙二醇高位补液槽1通过连接软管2和乙二醇高位槽3上的密封盖31与乙二醇高位槽3连通，所述液位控制阀4是浮球控制阀。