[实用新型]安全继电器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种继电器，具有强制导向触点的安全继电器。

背景技术

常规结构的继电器两动簧片间无机械连动，如一边常开触点闭合后熔粘住，线圈断电释放时，另一边的动簧片仍可动作，这另一边常开触点闭合后仍可复原，常规结构的继电器静簧片无隔板与挡块限位，触点易熔粘，有可能出现常开触点、常闭触点同时闭合的危险情况，原因是无强制导向。由于推动卡在继电器中部是活动的，电磁系统与接触系统间有缝隙相通，爬电路径未被阻隔，不小于10mm的漏电路径难保证。没有复原簧片，单靠动簧片的复原力在某些情况下难以强制断开闭合的常开触点，继电器可靠性低。没有绝缘隔板、绝缘挡块，如簧片意外烧断，无绝缘阻挡，安全性低。衔铁延伸臂短，推动卡行程小，触点间隙难以保证。如图4所示。

发明内容

本实用新型的目的是：针对上述继电器存在的结构缺陷，设计一种具有强制导向触点的安全继电器。

本实用新型的设计方案是：安全继电器，它包括外罩、基座、电磁系统、接触系统和推动卡，其特征是将推动卡设在继电器外罩内的一侧，推动卡的一端与衔铁延伸端相连接，推动卡的中部与动簧片相连接，另一端与复原簧片相连接；接触系统与电磁系统之间增设绝缘体；在接触系统内动静簧片之间增设绝缘隔板。

本实用新型的有益效果是：由于推动卡设在继电器外罩内的一侧并在电磁系统与接触系统之间设绝缘体，这样就增大两系统间的爬电路径，确保大于10mm的安全距离。推动卡的一端与衔铁延伸端相连接，另一端与复原簧片相连接，推动卡中部偏右位置设有两小直槽与两动簧片末端相套接，这样衔铁与两动簧片就通过推动卡形成机械连动。在接触系统内的动、静簧片之间设绝缘隔板，这样不仅可以增强它们之间的绝缘，而且与上述的机械连动装置配合使该继电器具有强制导向，常开触点和常闭触点就不可能同时闭合，为自我检测系统提供基本条件，有异常情况出现时确保电源安全地断开。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图。

图2为本实用新型结构的A向视图。

图3为本实用新型立体结构图。

图4为普通继电器的结构图。

具体实施方式

参照图1，该安全继电器由外罩1、基座14、电磁系统、接触系统和推动卡8组成。电磁系统包括铁心4、线圈架3、线圈2、轭铁5、衔铁19和衔铁压簧18。接触系统内有两组对称的转换触点，每组转换触点有两个静触点和一个动触点，每个触点铆在一个簧片上，构成接触簧片。动静簧片构成接触簧片组，两接触簧片组构成接触系统。动簧片15为前后各一片，前后动簧片的末端与推动卡8相连接，如图2所示。

参照图1、3，接触系统内动静簧片之间的绝缘隔板包括右隔板13和左隔板16。右隔板13为上端带有向右弧形凸起的薄板，其端部凸起在靠近触点的位置与右静簧片12左表面相贴近，该隔板里边与中隔墙板20相连，下端与基座14相连。类似的，左隔板16为上端带有向左弧形凸起的薄板，其端部凸起在靠近触点的位置与左静簧片17右表面相贴近，该隔板里边与中隔墙板20相连，下端与基座14相连。绝缘挡块9的外形和朝向与右隔板13的凸起相同并处于同一高度，其里端与中隔墙板20相连，该绝缘挡块9与左静簧片17的左表面相贴近，和左隔板16一起将左静簧片17限位。接触系统与电磁系统之间的绝缘体由前后侧壁板21、连接侧壁板21的隔离竖板7和设在隔离竖板7中间的中隔墙板20组成。电磁系统前后设有侧壁板21与隔离竖板7两侧边相连，它们一起将电磁系统与接触系统分隔开，阻隔了两系统间的爬电路径，确保有不小于10mm的间距。中隔墙板20与隔离竖板7垂直相连，位于两簧片组中间，该中隔墙板20加强两簧片组间的绝缘，达到安全继电器的要求。在该中隔墙板20上设一隔离凸台10与推动卡横向长槽22相配合；在外罩1顶部设两凸筋24与隔离凸台10相嵌配合，该隔离凸台10与凸筋24一起增加了两动簧片末端间漏电距离，满足最小漏电距离为5mm的安全标准。上述所有绝缘隔板、绝缘挡块9、侧壁板21、隔离竖板7、中隔墙板20与基座14连成一体，是塑料注塑成型的。