[实用新型]一种集成式精滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤设备，具体是涉及一种集成式精滤器。

背景技术

在气相液相分离领域，产出液必须经过过滤提纯或浓缩，这道工序需要由过滤设备来完成，过滤设备的关键部件是滤芯，国内外较先进并广泛采用的是中空纤维膜滤芯。现有技术的过滤设备中滤芯的结构大多是成束的滤丝固定在外壳组件上的，这样的结构在使用过程中，由于其是相对密闭结构，容易造成滤丝污染，滤丝的清洗也很难，导致整体使用寿命短，滤芯的更换维护成本高，整机庞大，占地多，场地利用率低。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种集成式精滤器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种集成式精滤器，包括滤器壳体，壳体内设置为过滤室，壳体上端设置上盖体，壳体下端设置下盖体，所述壳体的近上端口处设置上隔板，所述壳体的近下端口处设置下隔板；所述过滤室内设置若干个滤芯组件，滤芯组件的上端连接在上隔板上，滤芯组件的下端连接在下隔板上；所述上盖体与上隔板之间的腔体设置为清液室，上盖体顶部设置清液出口；所述下盖体与下隔板之间的腔体设置为初液室，下盖体顶部设置初液进口；所述壳体的侧壁上设置一循环液出口，循环液出口设置在近上隔板的壳体侧壁上。

作为优选，所述滤芯组件包括滤芯主体，滤芯主体上端设置滤芯上座，滤芯上座周侧设置三个突耳，滤芯主体下端设置滤芯下座；所述滤芯组件的滤芯上座设置在上隔板的连接孔上，并由所述突耳固定在连接孔周边上的螺纹孔上；所述滤芯组件的滤芯下座突端设置在下隔板的相应定位孔内。

作为优选，所述上盖体和下盖体均呈穹隆形，这样的结构有利于清液的收集和初液的灌注。

本实用新型具有结构简单，设计合理等特点，将滤丝集约成滤芯组件，利用上下隔板连接滤芯上座和滤芯下座，浓液经由滤芯组件过滤后的清液在清液室内被收集。工作过程中，滤丝污染少，滤芯组件清洗很容易，使得整体使用寿命长，滤芯组件更换拆卸方便，维护成本低，整机小巧，占地少，场地利用率高。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视半剖结构示意图；

图2是本实用新型滤芯组件的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1和图2，本实用新型包括滤器壳体1，其底端设置三只支脚6，在壳体1的上端设置上盖体2，下端设置下盖体3，壳体1内设置为过滤室11，壳体1的近上端口处设置上隔板4，壳体1的近下端口处设置下隔板5，上盖体2与上隔板4之间的腔体设置为清液室22，上盖体2顶部设置清液出口21，下盖体3与下隔板5之间的腔体设置为初液室32，下盖体3顶部设置初液进口31，上下盖体均呈穹隆形，这样的结构有利于清液的收集和初液的灌注。壳体1的侧壁上设置一循环液出口12，循环液出口12设置在近上隔板4的壳体1侧壁上。过滤室11内设置若干个滤芯组件7，滤芯组件包括滤芯主体71，滤芯主体71上端设置滤芯上座72，滤芯上座72周侧设置三个突耳73，滤芯主体71下端设置滤芯下座74，滤芯组件的滤芯上座72设置在上隔板4的连接孔41上，并由所述突耳73固定在连接孔41周边上的螺纹孔42上，滤芯组件的滤芯下座74突端设置在下隔板5的相应定位孔51内。

工作时，初液被泵进初液室32，经由下隔板5分流后进入滤芯组件过滤，过滤后的清液进入清液室被收集，过滤后的循环液由循环液出口12排放出来，再次过滤或者抛弃。本实用新型滤芯组件集约化，清洗很容易，更换拆卸方便，维护成本低，整体使用寿命长。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。