[实用新型]一种冲床的钢板卷材悬挂式送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲床的钢板卷材送料机构。

背景技术

传统冲床极易造成人手受伤，目前市场上出现的机械送料自动冲床，在这方面有了极大的改善。目前，采用机械送料的自动冲床，分为片材送料和卷材送料，片材送料需要先将整卷钢板分片，才能进行送料，因此，增加了钢板处理工序并且还增加了钢板的零料率。目前的卷材送料机构，采用输送辊和导辊组成输送机构，为了使钢板的前端能够平移，因此，送料机构的长度较长，占地面积较大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种冲床的钢板卷材悬挂式送料机构，它能极大地减少占地面积。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括导辊、前后间隔的前悬挂辊和后悬挂辊，后悬挂辊轴向可位移，所述前悬挂辊与后悬挂辊的高度高于钢板卷的高度，它还设有处于钢板卷材悬挂位前的前输送辊和处于钢板卷材悬挂位后的后输送辊，所述后输送辊轴向可位移。

通过以上技术方案，通过前、后悬挂辊以及前、后输送辊的协同，处于钢板卷材送料机构中的一部分钢板卷材被悬挂在材送料机构中，既保证钢板的送料和加工端平移，又能缩短送料机构的机长，极大地节约了占地面积，并且便于操作工对整机兼顾操作，降低了劳动强度。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用以下进一步的技术方案：

所述后悬挂辊和后输送辊设于沿着它们轴向可位移的活动工作台上，它还设有该工作台的位移调节机构。

所述工作台的位移调节机构为调节丝杆和与工作台连接的丝母。

在前悬挂辊和后悬挂辊之间，设有前输送辊驱动机构的传感器，所述传感器感应钢板悬挂量。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的示意图。

图2为图1所示实施例的俯视图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括前悬挂辊1和轴向可位移的后悬挂辊2。前悬挂辊1和后悬挂辊2的高度高于钢板卷3的高度，它还设有导辊。前悬挂辊1和后悬挂辊2前后间隔，它们的中间为钢板卷材悬挂位5，在钢板卷材悬挂位5前设有前输送辊11，在钢板悬挂位后设有后输送辊21，后输送辊21轴向可以位移。

本实用新型中，以钢板的纵向运动方向区分前后，处于运动方向的下游为后，上游为前。

参照附图，在本实施例中，设有大导辊41和小导辊42。

参照附图。后悬挂辊2和后输送辊21设在可以沿着它们轴向位移的活动工作台23上，并随工作台的运动而实现轴向位移。活动工作台设置在支架27上。工作台23的位移调节机构为设置在支架27上的调节丝杆24和与工作台连接的丝母。附图标号25为驱动丝杆24旋转的电机，附图标号26为工作台23活动的导轨26，导轨的方向与后悬挂辊2与后输送辊21的轴向相同。

在本实施例中，为了保护钢板卷材的表面并提高输送效率，输送辊可以采用橡胶辊。前悬挂辊和后悬挂辊的表面可包有柔性材料。

在前悬挂辊和后悬挂辊之间，设有前输送辊驱动机构的传感器61和62，所述传感器感应钢板悬挂量。

在使用时，后输送辊与前输送辊并不同步工作，两者之间的驱动量差别使钢板被悬挂在前悬挂辊1和后悬挂辊2之间，当钢板悬挂量过多时，可以通过传感器61反馈信号，使前输送辊驱动机构中的驱动电机暂时停止工作。当悬挂量过少时，可以通过光传感器62反馈信号，使前输送辊驱动机构中的驱动电机重新工作。由于钢板被悬挂起来，能大幅减少输送机构的机长，并且当后悬挂辊2和后输送辊21随着工作台轴向位移时，悬挂位之后的钢板能够随之而横向移动，使钢板的加工端平移后对准冲头。