[实用新型]一种甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种应用于甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置。

背景技术

目前，从国内外现有的甘蔗收割机类型来看，有整杆式的，有切段式的，有分段式(收割机与剥叶机分段)的。其中，整杆式的比较适合我国国情，但其虽有报道却未见有推广应用。甘蔗剥叶装置是整杆式甘蔗收割机中的重要组成机构，它在甘蔗收割机内起到在输送甘蔗过程中对甘蔗剥叶的作用，其结构的不合理会造成甘蔗传送不畅、剥叶不净或者挤伤甘蔗的问题，从而影响整杆式甘蔗收割机的工作效率和实用性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理的甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括上下设置的相配合的一对甘蔗剥叶轮，所述剥叶轮体表面具有均匀分布的轴向和周向对齐排列的柔性指状凸起，所述指状凸起的头部具有导角。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型在输送剥叶过程中，与甘蔗柔性接触，且摩擦力大，剥叶效果好，能防止甘蔗被挤伤，提高甘蔗收割机的工作效率和工作质量。

附图说明

图1为本实用新型所提供实施例的示意图。

图2为本实用新型所提供的甘蔗剥叶轮实施例的半剖主视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本实用新型所提供的一种甘蔗输送轮实施例的半剖主视图。

图5为图4的B-B剖视图。

图6为本实用新型所提供的另一种甘蔗输送轮实施例的主视图。

图7为去除主轴后的图6C-C剖面图。

图8为本实用新型所提供的甘蔗强制输送轮实施例的轴向剖视图。

具体实施方式

参照附图1。本实用新型包括上下设置的相配合的一对甘蔗剥叶轮1和2，所述剥叶轮体表面具有均匀分布的轴向和周向对齐排列的柔性指状凸起，所述指状凸起的头部具有导角。

参照附图2和3。本实施例所提供的剥叶轮包括主轴18及套在主轴上的由柔性材料制成的剥叶轮体，所述剥叶轮体表面具有均匀分布的轴向和周向对齐排列的指状凸起141，所述指状凸起的头部具有导角143。所述剥叶轮体可由橡胶制成。

剥叶轮体可以是整体式的。本实用新型还提供了一种制造更为简单的剥叶轮体结构，所述剥叶轮体由若干柔性材料制成具有轴孔的轮片单元14叠合排列而成，所述轮片单元沿周向均匀地分布有所述指状凸起141，轮片单元间按指状凸起对齐叠合排列。所述轮片单元可由橡胶制成。附图标号142为轴向相邻指状凸起141间的间隙。

如图所示，所述轮片单元的轴孔设有定位槽17，这样，能通过键槽配合与主轴连接，并便于对轮片单元的对齐排列装配。

所述剥叶轮在两端轮片单元外设有轮片单元挡板15，起到进一步加固和保护作用，以防止轮片单元轴向移位，确保结构和工作的稳定性，所述挡板由与主轴连接的螺母13定位在主轴上。主轴18通过轴承16支承在轴承座11中，主轴上连接有链轮12，并通过链轮带动其转动。

甘蔗剥叶轮1和2的指状凸起在剥叶轮的轴向上基本对准，甘蔗从甘蔗剥叶轮1和2的指状凸起的头部之间的间隙强制输入并输出，其表面的叶子被指状凸起剥除。

参照附图1，在本实施例中，在所述甘蔗剥叶轮的甘蔗输送下游设有打尾机构，所述打尾机构包括一对相配合的甘蔗剥叶轮3和甘蔗输送轮4，甘蔗剥叶轮3在上，甘蔗输送轮4在下，所述甘蔗输送轮的表面具有均匀分布的由柔性材料制成的轴向条状凸起。这样，所述甘蔗剥叶轮4不仅可以进一步剥除甘蔗表面的残叶，同时，还能打除甘蔗的尾部。

所述甘蔗剥叶轮3的结构与甘蔗剥叶轮1和2相同。

本实施例提供了甘蔗输送轮4的两种实施方式：

参照附图4和5。甘蔗输送轮4可以采用以下结构：它包括主轴24及套在主轴上的由柔性材料制成的输送轮体，所述输送轮体表面具有均匀分布的轴向条状凸起。所述输送轮体可由橡胶制成。

输送轮体可以是整体式的。本实用新型还提供了一种制造更为简单的输送轮体结构，所述输送轮体由若干柔性材料制成并具有轴孔的轮片单元21叠合排列而成，主轴42穿过轴孔，所述轮片单元沿周向均匀地分布有拨齿211，轮片单元间按拨齿对齐叠合排列并形成输送轮体表面的条状凸起。所述轮片单元可由橡胶制成。

如图所示，所述轮片单元的轴孔设有定位槽212，这样，能通过键槽配合与主轴连接，并便于对轮片单元的对齐排列装配。