[实用新型]一种喷雾器吸管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾器，尤其涉及一种喷雾器吸管结构。

背景技术

现有喷雾器主要包括壳体、大圈、头帽部分、扳手机构、活塞部分及吸管部分，扳手扳动，活塞部分和吸管部分在壳体内腔里向上移动，内腔中气压升高，松开扳手，内腔中产生负压，液体在负压作用下向上通过吸管，进入活塞，再次扳动扳手，液体从头帽部分喷出。具体可参考中国实用新型专利：ZL2004200813.9.X，披露了一种《改进型手扣式喷雾器》(公开号：CN2719412Y)。上述专利的吸管部分存在抗拨脱力差，易脱落的不足。

为此，中国发明专利申请：CN200610052124.X，披露了一种《手扣式喷雾器结构》(公开号：CN1895791A)，该申请包括喷雾器的方头头帽、主体、罩壳、大弹簧、活塞、吸管套、闷盖、吸管等，要点是原结构活塞零件一分为二，活塞和吸管套。活塞的一段外径与吸管套一段内径是镶嵌连接的；吸管套的延伸段与吸管的一段也是镶嵌连接的。从该申请的附图可以看到吸管套位于大圈内，而吸管直接从大圈底部引出，该种设计存在如下不足；在自动化灌装时，利用自动化机器的夹具夹住喷雾器的吸管，吸管本身具有柔软性，夹具夹住吸管后，喷雾器容易出现倾斜现象，这样，就会影响灌装效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种喷雾器吸管结构，该结构中吸管套伸出大圈，由此吸管与大圈存在一定的间距，以使自动化机器夹具夹住吸管套部分，完成灌装。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该喷雾器吸管结构，包括活塞、吸管套、大圈及吸管，所述吸管套穿设于大圈内，并且其上端部与活塞的下端部镶嵌连接，下端部与吸管的上端部镶嵌连接，其特征在于所述吸管套下端部伸出大圈外，而使吸管与大圈形成一段间距。

作为改进，所述吸管套的上端部内径大于下端部内径。

作为改进，所述活塞下端部的一段外径与吸管套上端部的一段内径相连，所述吸管上端部的一段外径与吸管套下端部的一段内径相连。

作为优选，所述吸管与大圈形成的间距至少20mm。吸管套是注塑成型的，可以根据喷雾器大小实际应用情况来确定这个间距的上限。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：吸管套延长伸出大圈后，使自动化机器夹具夹住吸管套部分便可以进行灌装，由于吸管套的硬度大于吸管，所以避免了因夹住软性吸管而出现的倾斜现象，从而提高了灌装的工作效率，结构简单实用。

附图说明

图1为实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例，参考图1。

本实施例中的喷雾器包括头帽1、橡胶阻塞3、分水套2、主体4、外罩5、扳手15、弹簧6、闷盖10、大圈13、吸管14和吸管套9。

头帽1通过内孔凹槽和主体4端部的凸筋相扣合，橡胶阻塞3有圆台一端置于主体4端部内孔中，以台阶限位，分水套2大径的一端套入阻塞3，两侧的凸台插入主体4内孔的凹槽内以止转，分水套2小径的一端插入头帽1内孔，端面与头帽1内孔端面紧贴，以防止漏液。

外罩5通过内侧顶部的滑槽插入主体4的T形台连接在一起，在T型台末端凸起一锥形倒扣固定滑槽以限制移动.

扳手15利用内侧一连接柱12以轴配合方式固定于主体4上。

活塞部分由活塞7和吸管套9组成，活塞7的内孔中放有玻璃珠8，玻璃珠8起单向阀功能，在扳手15带动下活塞7可在主体4内腔中做往复运动，弹簧6置于主体4内腔起复位活塞6作用。

闷盖10套入主体4，大圈13套在闷盖10和主体4之间，可自由活动。闷盖10内孔中置入密封环11，密封环11内孔有一圆弧型凸台和吸管套9过盈配合，保持密封防止产品倒置状态下液体从瓶体内渗出，由于密封环自身弹性，吸管套9在上下滑动时手感比较舒适。

吸管套9穿设于大圈13内，并且其上端部与活塞7下端部镶嵌连接，下端部与吸管14上端部镶嵌连接，吸管套9下端部伸出大圈13外而使吸管14与大圈13形成一段间距。间距至少为20mm，可以根据喷雾器大小实际应用情况来确定这个间距的上限。

吸管套9的上端部内径大于下端部内径。活塞7下端部的一段外径与吸管套9上端部的一段内径相连。吸管14上端部的一段外径与吸管套9下端部的一段内径相连。

工作原理：当扳动扳手15，带动活塞7和吸管套10主体4内腔中向上移动，此时弹簧6被压缩，主体4内腔中气压升至最高，松开扳手15时，活塞7和吸管套10在弹簧6作用下复位至初始状态，主体4内腔中气压降至最低，产生负压，瓶体内液体在负压作用下向上通过吸管14，冲开玻璃球8，进入主体4内腔中。再次扳动扳手15，主体4内腔液体在挤压力作用下冲开阻塞3，进入分水套2内，从头帽1出水孔处喷出外面，头帽内孔有旋槽使液体形成雾状.在活塞7和吸管套9向上挤压至主体4内腔体积最小时，吸管套9上的排气槽和外界连通，外界气体进入到瓶体内，以补充由于连续抽液造成瓶体内气压减少。