[实用新型]一种自锁式手紧钻夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻夹头，尤其涉及一种安装在机械加工设备及电动工具例如钻床、电钻上的钻夹头。

背景技术

现有技术中，手紧钻夹头中设有钻体、夹爪、螺母、可旋转的旋转套、后套，旋转套轴向被定位，三只夹爪分别设置在均布于钻体上的三个斜孔内，螺母与夹爪之间采用螺纹连接，旋转套直接或间接与螺母连接。工作时，通过操作旋转套带动螺母旋转从而带动夹爪在斜孔内进出而使钻夹头夹紧或松脱钻具，这些钻夹头的缺点在于：受冲击载荷作用下，夹爪夹持的钻头容易松动打滑甚至脱落，很难保持加工的连续性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在冲击载荷作用下不易松动打滑的自锁式手紧钻夹头。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括钻体、夹爪、轴向定位的旋转套、螺母、夹爪与螺母螺纹连接，所述钻夹头在螺母的前方还设有环绕钻体且不能相对于钻体转动的前部环形体，所述前部环形体的后端面设有齿槽，所述钻夹头还设有与旋转套连接而一起转动且能前后滑动的中间环形体，所述中间环形体处于螺母和前部环形体之间，所述中间环形体的前端面设有与前部环形体齿槽配合的齿，所述螺母的前端面设有控制中间环形体的齿与前部环形体齿槽脱开和啮合的构型及构型间的过渡面，所述中间环形体和螺母相连接并在脱开和啮合的构型间相对螺母转动，所述钻夹头设有将中间环形体向螺母方向挤压的弹性元件。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型能通过中间环形体的齿与前部环形体齿槽啮合配合，实现自锁功能，使得即使受到冲击载荷作用下，夹爪夹持的钻头不易松动打滑脱落。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的半剖示意图。

图2为非锁紧状态下图1的A-A剖视图。

图3为图1所示实施例的爆炸图。

图4为螺母的立体图。

图5为中间环形体的立体图。

图6为前部环形体的立体图。

图7为旋转套的立体图。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括钻体1、夹爪4、轴向定位的旋转套2、螺母3、夹爪与螺母螺纹连接，所述钻夹头在螺母的前方还设有环绕钻体且不能相对于钻体转动的前部环形体7，所述前部环形体的后端面设有齿槽71，所述钻夹头还设有与旋转套连接而一起转动且能前后滑动的中间环形体5，所述中间环形体处于螺母和前部环形体之间，所述中间环形体的前端面设有与前部环形体齿槽配合的齿52，所述螺母的前端面设有控制中间环形体的齿与前部环形体齿槽脱开和啮合的构型及构型间的过渡面31，所述中间环形体和螺母相连接并在脱开和啮合的构型间相对螺母转动，所述钻夹头设有将中间环形体向螺母方向挤压的弹性元件61。

所述将中间环形体向螺母方向挤压的弹性元件61为弹簧，它处于中间环形体与前部环形体之间。

所述控制中间环形体的齿与前部环形体齿槽脱开和啮合的构型为处于螺母前端面不同高度的凹槽33和34。如图所示，凹槽33在后，凹槽34在前，控制中间环形体的齿与前部环形体齿槽脱开，凹槽34控制中间环形体的齿与前部环形体齿槽啮合。

所述中间环形体设有与所述凹槽配合的凸出物54。

所述控制中间环形体的齿与前部环形体齿槽脱开和啮合的构型也可采用处于螺母前端面不同高度的型面，比如螺母前端的前凸台阶面及后凹面。

所述中间环形体和螺母可以通过键和槽的配合、凸起和凹槽的配合等多种手段连接。

所述旋转套与中间环形体5通过键槽配合而连接，使中间环形体5既能与旋转套一起转动又能前后滑动。附图标号21为旋转套内壁的键，附图标号53位为与键21配合的槽。

所述螺母的前端设有键32，所述中间环形体设有与所述键配合的转位槽51，所述前部环形体可前后滑动地安装在钻体外，所述钻夹头设有将前部环形体向中间环形体方向挤压的弹性元件62，弹性元件采用弹簧。这样，可以增加钻夹头对工具的夹紧力。

所述前部环形体和钻体通过键93连接，前部环形体设有与键配合的滑槽72，从而使前部环形体不能相对于钻体转动又能前后滑动。

本实用例采用双壳手紧钻夹头为例，附图标号8为不能相对钻体清动的后套。附图标号9为钻夹头的前盖，它被卡圈91定位在钻体前端的台阶上，弹簧62处于前盖9和前部环形体7之间。附图标号36为螺母套，附图标号92为螺母与螺母后方的钻体之间的一圈滚珠。