[实用新型]一种直杆伞

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伞，尤其涉及一种纤维伞骨的直杆伞。

背景技术

雨伞是人们生活中常常用到的日用品，雨伞骨架与接头的连接牢固程度直接影响雨伞的使用寿命，其连接结构的合理性直接关系到装配速度和生产效率。伞骨与接头有直接采用金属材料制造，金属材料的伞骨与接头容易生锈腐蚀，而且造价比较高，伞的体积也比较大。因此有很多人采用了塑料接头和伞骨，但是现有的塑料制品中，一套模具只能生产一种伞骨与伞接头的配合连接。也有利用在伞骨上切割槽孔的方式，然后将伞骨与接头塑熔成一体，如中国专利：“伞骨枢接装置(CN2188297)”。

发明内容

本实用新型主要是提供了一种通用性好，制造工艺简单，支撑稳定性好，结构紧凑，美观精巧的直杆伞；解决现有技术所存在的伞骨与接头连接的工艺复杂，支撑强度低，成本高，结构复杂的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种直杆伞，包括主杆，主杆上套接有封巢，封巢连接着伞骨，所述的封巢由上至下依次分为上、中、下三个，上封巢固定在所述主杆上，中封巢和下封巢与主杆活动连接，所述的上封巢连接着长骨，所述的中封巢连接着中骨，所述的下封巢连接着拉骨，拉骨与中骨通过接头连接，所述的接头底端设有开槽，所述的开槽的宽度大于或者等于所述的中骨的宽度，所述的中骨与所述的接头塑熔为一体；所述的伞骨和接头均采用非金属材料构成。上封巢固定在主杆上，中封巢和下封巢可以在主杆上滑动，从而可以制作成自动直杆伞或者拉簧伞。在接头的底端设置开槽，将接头与伞骨连接时，将伞骨置入开槽内，然后塑熔为一体。这样可以利用一套模具，将接头固定在伞骨的不同位置，工艺简单快捷。而且开槽在伞收拢的时候还可以容纳部分伞骨，使得整个结构更为小巧，紧凑。伞骨和接头采用非金属材料制造，如塑料或者玻璃纤维制品，耐腐蚀，成本低，环保性好。

作为优选，所述的接头的开槽呈“U”形或“C”形。开槽的顶端为圆弧状，正好可以容纳伞骨置于其内，然后塑熔为一体，下端的槽口可以方便伞骨收折后，隐藏在接头内。

作为优选，构成开槽的两边设有凸耳，凸耳上设有连接孔，连接孔内插接有销轴。设置凸耳与连接孔，结构简单，与伞骨的连接方式更简便，固定也很牢固。

作为优选，所述的中封巢和下封巢间设有弹簧，所述的拉骨采用直杆，拉骨的两端呈钩状，其一端连接在下封巢上，另一端连接在销轴上；所述的接头处于中骨的靠近主杆一侧。在中封巢和下封巢之间设置弹簧，可以形成一个自动伞结构，利用弹簧的弹力将伞面撑开和收拢，拉骨起到一个支撑作用。由于伞的收合是利用弹簧实现，因此接头靠近主杆。

作为优选，所述的中封巢和下封巢固定为一体，所述的拉骨为拉簧，拉骨的两端呈钩状，其一端连接在下封巢上，另一端连接在销轴上；所述的接头处于中骨的靠近长骨一侧。将中封巢和下封巢固定为一体，利用拉簧的弹力撑开或者收拢雨伞，形成一个拉簧伞。由于利用拉簧来收合伞面，因此将接头设置靠近在长骨一端。

作为优选，所述的中骨的底端设有凹槽。中骨下端的凹槽可以使得伞具在收拢时，可以容纳拉骨，使得整个结构更为精巧美观，紧凑。

因此，本实用新型的直杆伞，具有下述特点：1、其接头和伞骨均采用塑料或者玻璃纤维制品材料，成本低，质量轻，耐腐蚀，方便携带；2、接头的下端设置开槽，从而可以将拉骨部分置于开槽内，然后再采用统一的模具将两者塑熔在一起，接头与伞骨的相对位置可以调节，结构简单，通用性好；3、在伞面收拢后，拉骨可以部分置于开槽内，从而隐藏了部分拉骨，使得整体结构更紧凑。

附图说明：

图1是本实用新型的一种直杆伞的整体示意图。

图2是本实用新型的另一种直杆伞的整体示意图。

图3是图1内中骨的扩大的侧视图。

图4是图1内中骨上的接头的扩大的主视图。

图5是图4的扩大的仰视图。

图6是图4的扩大的右视图

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：