[实用新型]产气贮气一体化厌氧发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种产气贮气一体化厌氧发酵装置，尤其适用于养殖场沼气工程中高浓度畜禽粪污的处理。

背景技术

目前，在养殖场沼气工程中，处理畜禽粪污的反应器处理粪水浓度TS＜8％，当畜禽粪污浓度提高到TS 8～12％时，发酵料液中传质受到影响，出现死区，容易酸化，并伴随浮渣、结壳等现象，影响反应器的消化效率。而且，在沼气工程中，除上述反应器外，还需建造贮气柜以贮存产生的沼气，使得项目占地面积和投资均较大。

中国专利文献CN2102433U公开了一种“农村沼气建池自动调节压力储气装置”，该储气装置有一个带投料口和出液口的池体，反扣一个穹形罩，罩上有沼气出口和调重环。当沼气产量大(小)时，穹形罩上(下)浮以贮气。该装置虽然实现了产气贮气一体化，但是仍然不能解决出现死区，酸化，浮渣、结壳等现象。

发明内容

本实用新型需要解决问题是，降低发酵装置的制造成本，提高保温性能，供气更加稳定。

本实用新型还需要解决在处理高浓度畜禽粪污过程中发酵装置内出现的易酸化、浮渣、结壳等技术问题。

本实用新型的产气贮气一体化厌氧发酵装置，有一个带进料口、出料口、排渣口和沼气出口的罐体，其特征在于所述的罐体下部设有搅拌器；罐体上设有带泵的回流装置，回流管上口高于料液平面。罐体配置搅拌器可以提供水平方向的充分搅拌，而带泵的回流装置则增加了垂直方向搅拌，从而大大加强了发酵装置内料液的搅动与传质，有效避免了死区，酸化，浮渣、结壳等现象。

作为优选，罐顶有柔性贮气膜，贮气膜和料液平面之间形成贮气室，贮气膜外有柔性增压膜，两层膜之间形成气密腔，气密腔与增压装置连通。罐顶贮气膜和增压膜形成的双膜结构，有如下优点：一是采用柔性贮气顶可以减少重质材料的使用，不但降低了造价，也有利于检修和维护。二是双膜结构热传导率低，有利于罐体保温和发酵；必要时可充入热空气以提高罐体温度。三是双层膜结构中充入压缩空气，可以保证贮气室内的沼气压力满足要求，通过管道送入下一级单元。

作为优选，沼气出口并联有安全水封，可以避免排渣时产生的负压对发酵装置的损害。

作为优选，增压膜上设有测距仪探头。

罐体的上沿口有相配合的压条，沿口和压紧块之间夹有贮气膜和增压膜，压紧块通过螺栓固定在沿口上。压条为圆环形或多边形紧固压条。

罐体底部可以是平的，罐体底部也可以下凹，有利于提高搅拌器的搅拌效果，也有利于固体渣类集中、排放。

本实用新型的有益效果是：发酵装置罐顶的制造成本较低，保温性能较好，供气更加稳定；而且解决了发酵装置内死区、酸化、浮渣、结壳等问题，发酵产气效率更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型发酵装置的结构示意图；

图2是图1中A部放大示意图。其中：

1-进料口，2-出料口，3-排渣口，4-沼气出口，

5-罐体，6-贮气膜，7-贮气室，8-增压膜，

9-增压装置，10-搅拌器，11-回流装置，12-安全水封，

13-压条，14-螺栓，15-测距仪探头，16-沿口；密封板17。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步描述。

实施例1。如图1所示，本实用新型的产气贮气一体化厌氧发酵装置有一个PVC复合膜的圆柱形罐体5，罐体上设有进料口1、出料口2、排渣口3和沼气出口4，沼气出口并联有安全水封12。罐顶最外是PVC复合膜半球状增压膜8形成球冠顶；球冠顶与增压装置9的管口连接，球冠顶还设有测距仪探头15。球冠顶内有PVC复合膜柔性贮气膜6，两层膜之间形成密封室。罐体5的上沿口16有相配合的环形紧固压条13，螺栓14穿过压紧块将贮气膜6和增压膜8通过密封板17压紧在沿口上，达到气密(见图2)。贮气膜和料液平面之间形成贮气室7。罐体5的下部设有搅拌器10。罐体5上设有带泵的回流装置11，回流管上口高于料液平面，回流管下口设在活性消化污泥层。

本实用新型的发酵装置主要由以下三个运行系统组成：

(1)进、出料系统。主要包括进料口1，出料口2和排渣口3。

(2)搅拌系统。主要包括搅拌器10和回流装置11。

(3)贮气系统。主要包括罐体5，沼气出口4，贮气膜6，贮气室7，增压膜8，增压装置9；安全水封12和测距仪探头15。