[实用新型]一种秸秆气化炉

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种秸秆气化炉，尤其涉及一种秸秆气化炉的制气炉。

【背景技术】

近些年来，随着国民经济的快速发展，我国对于能源的需求也在飞速增长，在广大农村地区，能源供需紧张的矛盾就更加突出，由于农村地区相对城市而言仍欠发达，难于使用成本较高的天然气等燃料作为主要燃料；而传统的燃烧煤炭、木柴作为燃料的方式会产生大量的氮化物、硫化物和粉尘杂质，造成严重污染，因此人们迫切需要一种能够替代煤炭、木柴的清洁、低价、安全高效的新型燃料。通过将秸秆在缺氧条件下燃烧分解气化产生可燃气体是近年来新兴的一门适用于农村的能源技术，农村地区在农业生产中会产生大量秸秆，因此采用秸秆气化技术不仅成本低廉，而且秸秆气化后产生的燃气成分以甲烷、氢气和一氧化碳为主，燃气燃烧后其产物主要是水和二氧化碳，不产生硫化物和氮化物，能够有效的减轻环境污染，但是现有技术中，将秸秆气化转化为可燃气体的秸秆气化炉存在着一定缺陷，首先，秸秆气化炉的制气炉炉体为单层结构，造成了制气炉内制气时产生的高温与外界不断进行热交换，降低了制气炉的热效率；其次，由于在秸秆气化中，秸秆必须在缺氧环境下加热燃烧分解才能产生燃气，因此向秸秆气化炉的制气炉内填加秸秆时需要将秸秆尽量压实，压出秸秆间蓄积的空气，使其在无法充分接触氧气的情况下缺氧燃烧分解，而传统的秸秆气化炉其炉膛为圆柱状腔体，不易将秸秆压实，在制气过程中会造成相当一部分秸秆有氧燃烧，有氧燃烧不仅会造成秸秆材料的浪费，而且有氧燃烧产生的高温也会造成制气炉炉体的结构变形，降低制气炉的使用寿命甚至造成危险。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种秸秆气化炉，该秸秆气化炉改变了现有秸秆气化炉中制气炉的炉体结构，使秸秆在填入制气炉后可以被充分压实，从而使秸秆在制气炉中更充分的进行缺氧燃烧，提高了秸秆的燃气气化转化率，使秸秆气化炉更加安全节能。

为实现此目的，本实用新型采用的技术方案是：一种秸秆气化炉，包括制气炉、冷却净化器和燃烧器，所述的制气炉包括炉体，所述炉体上部设有进料口，底部设有出灰口，所述制气炉上还连接有燃气风机，其特征在于：所述的炉体内设有内胆，炉体与内胆之间设有夹层，所述内胆上部为圆柱体，下部为倒锥体。

进一步的，所述的夹层内设有耐火隔热层。

进一步的，所述的制气炉上连接有调节风管，所述的调节风管上设有调节阀。

进一步的，所述的炉体顶部设有压盖手柄，所述的压盖手柄上设有斜面角铁。

更进一步的，所述的进料口上设置有炉盖，炉盖边缘设有密封圈。

进一步的，所述的炉体与冷却净化器间由连接总管相连通，所述的连接总管的管头插入冷却净化器内净化液的液面下。

更进一步的，所述的冷却净化器与燃烧器之间由燃气管相连通，所述的燃气管上还设有手动翻板阀。

改进的，所述的冷却净化器内装有净化液，冷却净化器底部设有水封排污管I，所述水封排污管I的管头I设有折角I。

改进的，所述的燃烧器底部设有水封排污管II，所述水封排污管II的管头II设有折角II。

本实用新型采用上述的技术方案，改变了现有的秸秆气化炉中制气炉的炉体结构，在制气炉的炉体内设有内胆，炉体与内胆间设有夹层；且将现有的圆柱形腔体炉膛改变为上部为圆柱体下部为倒锥体的内胆结构，更便于将秸秆材料压实，使其在制气炉内胆中进行缺氧燃烧从而充分气化为可燃气体，不仅提高了秸秆的利用率，而且双层的制气炉炉体结构也使秸秆气化炉在使用中更加安全节能，效果理想，更加适合在广大农村地区使用。

【附图说明】

图1是本实用新型秸秆气化炉的主视图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1的剖视图；

图5是图2的剖视图。

【具体实施方式】