[实用新型]一种细纱管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械领域的配件，具体说是一种用于缠纱的细纱管。

背景技术

在纺织行业和纺器配套厂家对于细纱管上胶木芯处的开裂是最棘手的问题，也是最难解决的一项。现有的技术条件其缺陷之一，就是酚醛树脂塑料直接与PC材料在注塑时形成整体，前者是热固性塑料后者是热塑性塑料，其膨胀系数不一样，因为酚醛树脂易与空气中的水份相结合，产生一个膨胀力，而PC材料是一种刚性较强的工程塑料，其最终结果是使管体容易开裂，影响使用寿命增加企业成本和费用。

如上所述，现有技术存在如下不足：管体容易开裂，使用寿命短，增加了企业的生产成本。

发明内容

本实用新型解决了现有技术存在的管体容易开裂，使用寿命短，增加了企业的生产成本的问题，提供了一种可明显减少纱管的开裂的细纱管。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：  种细纱管，包括管体及设于管身两端的管顶、管脚，管体内壁设有胶木层，其特征在于所述的管体内壁和胶木层之间设有复合材料层。管脚是用来支撑的，整个细纱管成圆台形，里面的胶木层为酚醛树脂塑料，外面的管体为PC材料，前者是热固性塑料后者是热塑性塑料，它们的膨胀系数不同，而且由于酚醛树脂易与空气中的水份相结合，产生一个膨胀力，而PC材料是一种刚性较强的工程塑料，因此如果直接将它们在注塑时形成整体，就容易使得管体膨胀，导致开裂，所以用复合材料层把胶木和外部PC材料隔开，使其能达到明显减少管体膨胀和开裂的目的，延长了产品的使用寿命，提高了产品的使用价值。

作为优选，所述的复合材料层内壁开口端为锥形。易于将它们注塑，而且能使胶木层不易滑动。

作为优选，所述的复合材料层外侧上设有若干突筋。所述的突筋可以为2～5条，也可以均匀分布，设在复合材料层直径的大端，它可以防止纱管在高速运转时不使胶木层，也即胶木芯产生松动，以达到稳定的操作。

作为优选，所述的管体为圆台形，管体两端上设有防滑槽。防滑槽为很多条平行缠绕在管体上的环形凹槽，它能使得缠绕在防滑槽上的细纱密集而不滑脱。

本实用新型构思巧妙，与现有技术相比具有如下的有益效果：通过中间复合材料层的设置，有效地降低了外部材料应力集中的产生和内部酚醛的膨胀，明显减少了管体的破裂，延长了产品的使用周期，提高了产品的使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图：

图2是图1中A部分的结构放大示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。

实施例1。见图1及图2，本例一种细纱管，包括管体1及设于管身两端的管顶2、管脚3(见图1)，管体1内壁设有胶木层4，胶木层4的材料为酚醛树脂塑料，管体1的材料为PC材料，管体1内壁和胶木层4之间设有复合材料层5，使细纱管能达到明显减少管体膨胀和开裂的目的，复合材料层5内壁开口端为锥形，且端口往内也为一个锥度小点的圆锥形，其和整个圆台形的复合材料层5适配；而复合材料层5直径大端的外侧上均匀设有若干突筋6(见图2)，它可以防止纱管在高速运转时不使胶木层产生松动。

其中，管体1为管脚3大管顶2小的圆台形，管体1两端上设有防滑槽7，且在两端管顶2和管脚3的内侧(见图1)，防滑槽7为很多条平行缠绕在管体上的环形凹槽，它能使得缠绕在防滑槽7上的细纱密集而不滑脱。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。