[实用新型]英巴排渣阀无效
申请号: | 200720106431.1 | 申请日: | 2007-02-09 |
公开(公告)号: | CN201021723Y | 公开(公告)日: | 2008-02-13 |
发明(设计)人: | 赵华良;戴锡铭;余胜者 | 申请(专利权)人: | 良精集团阀门有限公司 |
主分类号: | F16K3/18 | 分类号: | F16K3/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325102浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 英巴排渣阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种闸阀,特别是关于一种使用于英巴系统既钢厂高炉冲渣水系统的排渣阀。
背景技术
在英巴系统,既钢厂高炉冲渣水系统中,将冷却水喷洒到高温钢渣中,冲渣水经过回收、冷却循环利用,因此在冲渣水中含有大量钢渣、煤渣等硬度高的颗粒介质,这些颗粒介质极易沉定固化在管道和阀门密封面表面,因此该系统中使用的阀门主要采用排渣阀。目前该系统中所使用的排渣阀的结构主要采用刀形闸阀,如专利号为99215037X的刀形闸阀,它由阀体、密封圈、闸板、阀杆、导向楔块和压紧楔块组成。密封圈镶在阀体通孔内的侧密封槽内,闸板的一个侧面与密封圈相接触,其另一个侧面与位于阀体通孔顶部的导向楔块相接触,闸板另一个侧面的下部呈斜面形,该斜面与位于通孔下部的压紧楔块相接触。在阀门关闭过程中,闸板下部的刀形斜面刮去沉积在密封面上及闸板下侧管道上的颗粒性或纤维沉积物,防止沉积物对密封面的磨损和对密封性能的影响。但是,现有刀形闸阀存在的主要问题是:如果闸板刀形斜面的下端面较厚时,不能实现对沉积在阀体下部硬质颗粒的压、切、排渣作用,使阀门关不到位,无法达到密封;而当刀形斜面较薄时,由于斜面部分的钢度低,在闸板关闭过程中硬质颗粒沉积物很容易使该处挤压变形,使密封副生产泄漏。所以这种刀形闸阀一般使用在纸浆或带纤维介质的管路上效果较好,而在高炉冲渣水系统中使用效果较差,使用寿命短,一般不到三个月。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种在阀门关闭过程中,闸板下部的刀形斜面既能有效排除沉积在其下面阀腔内的硬质颗粒,又不易使闸板生产变形,排渣效果好,密封性能可靠,使用寿命长的英巴排渣阀。
实现本实用新型目的的技术方案包括阀体、阀座、阀盖、闸板、阀杆、支架、手轮、密封圈、导向楔块和压紧楔块,闸板的一个侧面与阀座密封面相接触,其另一个侧面与位于阀体通孔顶部的导向楔块相接触,且其下部呈楔形斜面,该楔形斜面与位于通孔下部的压紧楔块相接触,主要是闸板下部的楔形斜面由两段楔角不同的斜面组成,下段斜面的楔角小于上段斜面的楔角,上段斜面与压紧楔块配合接触。
在以上技术方案中,下段斜面的楔角为30°,上段斜面的楔角为45°。
本实用新型的优点是:闸板下部的楔形斜面采用两段楔角不同的斜面组成,其下段斜面的楔角较小,使闸板下端面较尖,在关闭时对固化物进行剪切、分离;其上段斜面的楔角较大,截面较厚,刚度大,在关闭过程中与压紧楔块配合接触,压紧闸板与阀座密封,不易挤压变形。既能很好的对固化物进行剪切、分离、排渣,又有较强的抗压强度,密封性能好、使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图。
图2是本实用新型图1中闸板楔形斜面处的局部放大图。
具体实施方式
如图1所示的排渣阀,包括阀体2、阀座3、阀盖5、闸板4、阀杆9、支架7、手轮8、密封圈、导向楔块10和压紧楔块11,闸板4的一个侧面与阀座3的密封面相接触,两者密封配合,实现阀门出口端密封,其另一个侧面与位于阀体2通孔顶部的导向楔块10相接触,且其下部呈楔形斜面,该楔形斜面与位于通孔下部的压紧楔块11相接触。所述闸板4下部的楔形斜面由两段楔角不同的斜面组成,下段斜面的楔角较小,使闸板4下端面较尖,在关闭时对固化物进行剪切、分离和排渣作用。上段斜面的楔角较大,截面较厚,刚度大,抗压性强,不易挤压变形,其斜面的楔角与压紧楔块11的楔角相同,两者斜面相互配合挤压,使闸板4与阀座3压紧密封。闸板4下段斜面的楔角为30°,上段斜面的楔角为45°,压紧楔块11楔形斜面的楔角为45°其与闸板4配合斜面下部有一段为直角,且与闸板4下段斜面之间有间隙,使固化物容易被闸板4挤压、排除。在阀体2底部设有排污阀1,阀盖5上设有冲洗阀6,可以冲洗阀腔内的碎渣。阀座3和闸板4密封面喷涂碳化钨合金。
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