[实用新型]制冷和空气调节设备用接管接头组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接管接头组件，主要是指用于制冷和空气调节设备上接管接头组件。

背景技术

现有制冷和空气调节设备上，在管路连接中需要使用接管接头组件。如附图2所示，图中展示的接管接头组件包括：接管接头1、接管螺母2和扩口喇叭式连接管3，连接方式是接管螺母2采用螺纹连接于接管接头1的端部，通过拧紧接管螺母2，由接管螺母2的内锥面将扩口喇叭式连接管3的喇叭面压紧在接管接头1的外锥面(参见图2A)上形成密封，即在接管螺母2的里端设有接管接头1外端部同样锥度的锥面，通过接管螺母2的内锥面和接管接头1的外锥面压紧扩口喇叭式连接管3的喇叭面实现面接触密封，采用这种密封方式，由于两个锥面之间密封面积大，如果加工误差造成锥面和螺纹圆跳动稍大，从而导致密封性能不好，容易造成制冷剂泄漏，降低制冷性能，而且实现密封需要施加的拧紧力矩很大，操作也不方便，经常出现接管接头1的螺纹拧坏烂牙，甚至出现接管螺母2破裂，直接造成制冷剂泄漏、接管接头报废等经济损失，不但更换麻烦，而且会污染空气，破坏臭氧层，影响环保。现有接管接头组件还有一种密封形式是：接管接头1的锥面的角度比接管螺母2的锥面的角度设计的小点，利用角度差在接管螺母2锥度的小径处形成线密封，采用这种密封形式可以达到减小拧紧力矩的目的，但如果拧紧力矩稍大，经常会出现将连接管损坏现象，造成制冷剂泄漏和维修等麻烦。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有的接管接头组件采用斜面密封，接触面积大，需要拧紧力矩大、密封效果不好的技术问题。

本实用新型的另一目的是克服采用不同锥度的斜面形成线密封，密封面呈线状，拧紧力矩稍大容易将连接管拧断的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种制冷和空气调节设备用接管接头组件，其包括：接管螺母、端部伸入到接管螺母内与接管螺母螺接的接管接头和穿入接管螺母中、并将扩口端压在接管螺母和接管接头的密封面之间的扩口喇叭式连接管，所述接管螺母具有的内圆锥密封面，其特征在于：所述接管接头端部具有外圆锥密封面，在所述外圆锥密封面上具有一沿外圆锥密封面向外突出的凸台。

其中，为了避免用力过大使凸台损坏扩口喇叭式连接管，所述凸台的最高点到圆锥密封面的距离为0.2～2.0mm。

其中：所述凸台的横截面形状为圆弧状或者为三角状或者为半多边形状。

为了提高凸台的强度，所述凸台与圆锥密封面连接的根部呈圆弧过渡。

本实用新型由于采用上述技术方案，在接管接头组件中的接管接头的圆锥密封面增加一个凸台，使得接管螺母在压紧扩口喇叭式连接管时，密封接触面减小，拧紧力矩相应减小，密封性能提高。

进而，本实用新型的所述密封面上的凸台的高度只有0.2～2.0mm(根据型号大小设计)，而且和锥面采用圆弧过渡，所以按原力矩拧紧也不会损坏扩口喇叭式连接管，尤其是该凸台的形状为圆弧状更为安全可靠。因而，其可以降低拧紧力矩，又不会出现大力矩拧紧时接管螺母破裂、连接管拧断等缺陷，避免制冷剂泄漏污染空气，破坏臭氧层，保护环境，安装操作时轻松方便。

附图说明

图1是本实用新型的制冷和空气调节设备用接管接头组件的一个具体实施方式的分解图；

图1A是图1中K处的局部放大图；

图1B是本实用新型的接管接头的凸台另一种形状的局部示意图；

图2是现有制冷和空气调节设备用接管接头组件的分解图；

图2A是图2中L处的局部放大图。

其中：接管接头1    外圆锥密封面11    内圆锥密封面21

凸台12             接管螺母2         扩口喇叭式连接管3

扩口端31

具体实施方式