[实用新型]注塑机防护门挂脚夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机防护门挂脚夹具领域。

背景技术

在现有的注塑机钣金件焊接工艺中，防护门挂脚的焊接往往取决于电焊工目测估计，以卷尺测量作出标记，来定位注塑机防护门挂脚，这种焊接方法误差较大。所以，注塑机装配车间靠制作夹具来提高焊接精度和质量，但往往为某种机型专门做一副夹具，这样制作成本较高。另一方面在试制产品中往往会出现圆弧折弯的工艺，以达到产品的美观。因为装配车间没有现成的模具，无法按图纸设计达到要求，常出现了角度折的不准确，挂脚往往做的不够直，使注塑机移动防护门高出上盖板约5mm；为使滚轮放在导轨上，挂脚要向上焊，移动防护门则低于上盖板约5mm，这两种现象或出现一种，或两种都产生，造成装配误差。再加上电焊工焊接时目测估计，使误差进一步加大。实际装配中移动防护门与上盖板有时前者低于后者，最高达10-15mm，这样的误差产生，必将造成外形不美观，影响注塑机整体质量的水准。

发明内容

本实用新型目的将向本领域提供一种注塑机防护门挂脚夹具，使其可以解决上述存在的注塑机装配车间没有现成的模具，无法按图纸设计达到要求，常出现角度折的不准确，挂脚往往做的不够直的技术问题。本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的。

一种注塑机防护门夹具，该夹具包含角钢、内六角螺钉、防护门，其要点是角钢的两面中，其一面至少设有两组的内六角螺钉，及其相应的螺孔。在角钢的一端面由内六角螺钉连接长支块，角钢的另一端面及相邻的平面，由内六角螺钉连接短支块；因随着相应螺孔的增加，内六角螺钉将连接不同部位的短支块，使一个夾具即可在不同机型的注塑机防护门挂脚中调节，并确定挂脚的相应位置，准确的将挂脚与防护门连接为一体。角钢所连接的长支块是以防护门的一侧面为基准面，只要有了这一基准面，挂脚的调节就由内六角螺钉及其相应的螺孔距离来定位。

所述的注塑机防护门夹具的角钢一面由内六角螺钉所连接的短支块至少是两支，短支块的支数是根据不同机型的注塑机防护门挂脚位置而定。

本实用新型解决了注塑机装配车间没有现成的夾具，难以按图纸设计达到技术要求，常出现角度折的不准确，挂脚做的不直的问题。克服了原有装配中移动防护门与上盖板高度不齐的现象，达到了平齐，外形美观的效果。而且只需做一件夹具，就能与其它型号的注塑机防护门挂脚配套使用，提高了防护门挂脚制作的工作效率，使注塑机总体技术含量有较大的提高。

附图说明

图1是夹具结构示意图。

图2是夹具与已测量定位的防护门挂脚示意图，其一侧面即将靠位，图中标有箭头示意方向。

图3是图2已靠位状态示意图。

图4是夹具与移动的注塑机防护门靠位状态的立体图。

具体实施方式

具体实施方式以测量防护门挂脚的定位为例。如图1～图4所示，相应的螺孔X1由内六角螺钉2连接长支块3，螺孔X2由内六角螺钉2连接短支块4，短支块4至少两支联接。预钻的螺孔X2有八组，设置八组或再增加几组，是为了制作一副夹具就可在较多的机型上应用，成本相对较低，拆装也较为方便。主体用角钢1来制作，使其轻巧、有较好的刚性、不易折弯变形，实现夹具夾持易于测量与基准定位的目的。当长支块3至移动防护门框上定基准面时，移动防护门与上盖板高度就易于对齐，两支固定的短支块是防护门挂脚的定位处，钳工即可划线确定挂脚的准确位置，通过焊接连接，将挂脚6与防护门5连为一体，满足注塑机这一部件的加工需求。