[实用新型]竹装饰板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装饰材料，具体是建筑和装修使用的板材。

背景技术

随着建筑事业的空前发展，各种装饰板材特别是细木工板、多层夹板(三合板至九合板)的使用量急剧增加。然而这些板材大多用木材制作，由于森林资源的日益稀少，这些板材将难以满足人们的巨大需求。另一方面，现有的这些板材表面的木材纹路较为单调，制作办公用品或家具时需在表面粘贴上装饰图案；不但工序复杂、费用增加，而且贴面不够牢固，粘贴上的装饰图案容易磨损，从而缩短办公用品或家具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装饰板的改进，该装饰板应能克服上述背景技术的不足，具有强度高、不会磨损的特点，并且装饰板表面的图案高雅、经久耐用。

本实用新型采用的技术方案是：竹装饰板，包括至少一层竹排，每层竹排都由若干个整齐排列的竹片相互粘压连接而成，粘压部位是各竹片的纵向截面；所述的表层竹排中的各个竹片呈立式排列并粘压连接，并且各个竹片的一端横截面组合后作为装饰板的表面。

所述的表层竹排与至少一层底层竹排粘压连接，这些底层竹排中的各个竹片呈卧式排列并相互粘压连接。

所述的表层竹排中的各个竹片均是经过高温碳化处理后的竹片。

本实用新型中的表层竹片中的各个竹片呈立式排列并粘压连接而成，由于竹子纤维纵向排列的特点，钉子不会钉裂表层竹片，这不仅给安装工作带来很大方便，而且装饰板的抗冲击能力也有较大提高；另外，竹子的横截面作为装饰板表面，其特有的截面图形丰富了办公用品或家具的品种和造型，使得装饰板的市场前景更为广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例之一的主视结构示意图。

图2是图1实施例的仰视结构示意图。

图3是图1实施例的右视结构示意图。

图4是本实用新型实施例之二的主视结构示意图。

图5是图4实施例的仰视结构示意图。

图6是本实用新型实施例之三的主视结构示意图。

图7是图6实施例的仰视结构示意图。

具体实施方式

如图所示，竹装饰板，包括至少一层竹排，每层竹排都由若干个整齐排列的竹片相互粘压连接而成，粘接部位是各竹片的纵向截面(每个竹片有四个纵向截面)；由于竹子纤维是沿着竹子的长度方向平行伸展生长的，而纵向截面又平行于竹子的长度方向，因而竹片的长度尺寸容易达到每块竹装饰板的要求。

图1实施例中的装饰板仅有一层竹排，该竹排直接作为表层竹排1，其中的各个竹片呈立式排列；制造时各个竹片1-1均是在纵向截面上互相粘压连接，先是在上下(图1的上下方向)的侧面粘压成竹排，然后再在左右的侧面之间粘压连接起来。所有这些竹片的一端横截面组成了装饰板的表面，所有这些竹片的另一端横截面组成了装饰板的底面。众多竹纤维的点状断面组成了横截面中纷布的点点图形(图1中用点状表示)，构成了装饰板的又一独特图案造型。

图4、图5实施例中的装饰板包括二层竹排；其表层竹排1的布置方式与前述实施例相同；其底层竹排2则由若干个长条矩形的竹片卧式排列并粘压连接而成。该竹排2的一个平面(各竹片的纵向截面)作为装饰板的底面，另一个平面与表层竹排1粘压连接为一个整体。

图6、图7实施例中的装饰板包括三层竹排；其表层竹排1的布置方式也与前述实施例相同，而底层竹排中的中层竹排3以及下层竹排4也分别由若干个长条矩形的竹片卧式排列并粘压连接而成。粘压连接时中层竹排3中的所有竹片应保持相同的厚度，以保证连接效果(下层竹排4中的所有竹片也应如此)；至于宽度则可根据材料确定(图6中的中层竹排3中的每个竹片的宽度要大于下层竹排4中的竹片宽度，并且上下竹排中的竹片接缝应互相错开，以保证连接强度)。三层竹排之间互相粘压连接，下层竹排4中的一个平面作为装饰板的底面，表层竹排的平面作为装饰板的表面。

图4、图6实施例中，由于表层竹排较薄，实际制造中可先将各个竹片粘压连接形成竹排，而后再将竹排之间再粘接成柱状(所有竹片的长度方向均平行排列)，最后按表层竹排的厚度切割所有竹片的横截面，就可获得所需的表层竹排。

以上所述的竹片之间或竹排之间的粘压连接均需一定温度和压力；一般而言，竹片之间粘压时整个竹排的压力为6-12MPa，而竹排之间粘压时整个地板的压力为15-23MPa；温度为90-130℃，时间7-13分钟；粘接材料为常规胶水；设备只需常规的压板机。

所述的表层竹排中的各个竹片还可先经过高温碳化处理(碳化温度130-150℃，时间1-2小时)，再进行粘压连接，使竹片呈现褐色花纹(可采用现有的碳化处理工艺，褐色花纹的淡浓程度可通过不同的处理温度进行调节)。经过处理过的装饰板表面的图案更为漂亮高雅，而且经久不煺。