[实用新型]转子与后端板装配结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转子与后端板装配结构，属于电机生产制造的技术领域。

技术背景

现有电机结构中，与转子轴旋转支撑的后端板常固定有各种轴承，转子轴一端则与轴承配合实现与后端板之间的旋转连接，而由于在电机运转过程中转子轴会发生不同程度的轴向位移，因此转子轴端部常会与后端板对应于转子轴端部部位发生摩擦，从而导致转子轴端部及后端板的磨损，缩短了电机的使用寿命，同时，由于转子轴端部通常为平面结构，因此转子轴端部与后端板之间的摩擦就更为严重，还导致了电机运转过程中噪音较大的问题。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种可有效地减少转子轴端部及后端板的磨损，从而延长了电机的使用寿命，并降低了电机运转过程中的噪音的转子与后端板装配结构，解决了现有技术存在的转子轴与后端板磨损较严重，影响了电机的使用寿命，且电机运转过程中噪音较大等问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：转子与后端板装配结构，后端板上形成有轴挡并固设有轴承，转子轴与轴承配合而与后端板形成旋转连接，所述转子轴端部的工艺孔挤装有保护套，所述保护套具有与轴挡对应的球面端及与转子轴工艺孔配合的小端。在转子轴端部增设具有球面端的保护套，避免了转子轴端部与后端板之间的直接接触，减少了转子轴的磨损，延长了电机的使用寿命，同时，由于保护套与后端板之间采用球面接触，故保护套与后端板直间的接触面也较小，从而降低了电机运转过程中的噪音。

作为优选，所述后端板的轴挡与转子轴的保护套之间设有垫片。其中，在后端板与保护套之间增设垫片避免了保护套与后端板之间的直接接触，从而减少了后端板的磨损，延长了电机的使用寿命。

作为优选，所述保护套的小端包括头部的圆柱段及设于圆柱段与球面端之间的圆锥段。其中，保护套的小端采用圆柱段和圆锥段结构，可使保护套的小端与转子轴端部的工艺孔配，使得保护套在转子轴端部的定位更为可靠。

因此，本实用新型具有可有效地减少转子轴端部及后端板的磨损，从而延长了电机的使用寿命，并降低了电机运转过程中的噪音等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1的A处局部放大图；

图3是本实用新型保护套的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，后端板1上形成有轴挡2并固设有轴承3，转子轴4与轴承3配合而与后端板1形成旋转连接，转子轴4端部的工艺孔挤装有保护套5，后端板1的轴挡2与转子轴4的保护套5之间设有垫片6，如图3所示，保护套6具有与轴挡2对应的球面端7及与转子轴4的工艺孔配合的小端8，小端8包括头部的圆柱段9及设于圆柱段9与球面端7之间的圆锥段10。在转子轴端部增设具有球面端的保护套，避免了转子轴端部与后端板之问的直接接触，减少了转子轴的磨损，延长了电机的使用寿命，同时，由于保护套与后端板之间采用球面接触，故保护套与后端板直间的接触面也较小，从而降低了电机运转过程中的噪音。在后端板与保护套之间增设垫片避免了保护套与后端板之间的直接接触，从而减少了后端板的磨损，延长了电机的使用寿命。