[实用新型]场效应管管脚整形工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种场效应管管脚整形工装。

背景技术

场效应管在焊接到某些线路板上时需要先将管脚折成L形再插入线路板进行焊接。  一般都是采用通过手工将引脚折弯的方法，不仅工作效率低下，而且不同的人折出的管脚存在长短不一致的问题，为了满足要求多折几次又容易把管脚折断，影响质量，影响美观。

发明内容

本实用新型提供一种提高管脚整形效率、确保整形后的管脚长度一致、保证质量和美观的场效应管管脚整形工装，主要解决之前手工整形管脚造成长短不一致、影响质量、影响美观、工作效率低下的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括底板，底板上设有汽缸、下模，上模通过连杆与所述的汽缸相连，所述的上模靠近汽缸一侧设有一个向下凸出的成型压头，  上模设有一个垂直状的通孔，通孔与成型压头邻近，滑动杆穿过所述的通孔，滑动杆的上端头与所述的连杆固接，滑动杆的下端头设有压块，滑动杆外套有弹簧，所述的弹簧位于压块和上模之间，所述的滑动杆位于所述的下模的上方。工作时，将需要整形的场效应管放置在正对滑动杆下方的上模上，管脚朝里，按下汽缸开关，在连杆的带动下，上模、滑动杆向下运动，滑动杆的压块压住场效应管，而上模继续下压，最后成型压头将场效应管的管脚垂直压弯。松开汽缸开关，在连杆的带动下上模回弹上升，可继续第二个场效应管的管脚整形。管脚整形一次完成，确保质量、确保美观，生产效率大大提高。

作为优选，所述的下模侧面呈“L”形，包括横向块体和纵向块体，横向块体通过螺栓固定在所述的底板上，纵向块体的上平面和所述的滑动杆上的压块相对应，纵向块体的宽度与场效应管要保留的管脚长度一致。场效应管的管头扣在纵向块体的外侧，管脚跨过纵向块体的上平面，这样管脚被上模的成型压头压弯后，保留下来的那部分管脚的长度正好与纵向块体的上平面的宽度一致。便于控制整形后保留下的管脚长度，进一步确保整形后的管脚满足需要，保证质量。根据不同的管脚长度的需要，只要更换相对应的下模即可。

作为优选，所述的纵向块体的上平面设有凹槽，凹槽的位置位于所述的滑动杆的压块的下方，凹槽的深度与场效应管管脚的厚度一致。将场效应管的管头扣在凹槽的外侧，管脚放置在凹槽内，启动汽缸，完成整形。凹槽起定位作用，便于使用者将场效应管放在与滑动杆对应的位置，同时也避免滑动杆下压时对管脚的冲击力。进一步提高生产效率，也确保质量。

作为优选，所述的压块的宽度与所述的纵向块体的宽度一致，压块的长度大于所述的凹槽的长度。

本实用新型的有益效果是：汽缸通过连杆带动下模、滑动杆下压，滑动杆的压块压住场效应管，上模的成型压头压弯管脚，使场效应管的管脚整形一次完成，管脚长短一致，既确保质量又确保美观，生产效率大大提高。

附图说明

图1是本实用新型的一种主视结构示意图。

图2是图1的A向示意图。

图中1.底板，2.汽缸，3.下模，3-1.横向块体，3-2.纵向块体，4.上模，4-1.成型压头，5.连杆，6.滑动杆，6-1.压块，7.弹簧，8.螺栓，9.凹槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：本实施例的场效应管管脚整形工装，如图1、图2所示，包括底板1、汽缸2、上模4、下模3。汽缸2通过螺栓固定在底板1上，连杆5的一头与汽缸1的活塞相连，连杆5的另一头通过螺栓与上模4相连，上模4靠近汽缸2一侧有一个向下凸出的成型压头4-1，上模4内还有一个垂直状的通孔，通孔与成型压头4-1邻近，滑动杆6穿过通孔，滑动杆6的上端头通过螺母与连杆5固接，滑动杆6的下端头有一压块6-1，滑动杆6外套有弹簧7，弹簧7位于压块6-1和上模3之间。下模3侧面呈“L”形，包括横向块体3-1和纵向块体3-2，横向块体3-1通过螺栓8固定在底板1上，纵向块体3-2的上平面和滑动杆6上的压块6-1相对应，纵向块体3-2的上平面中间有一凹槽9，凹槽9的位置位于滑动杆6的压块6-1的下方，纵向块体3-2的宽度与场效应管要保留的管脚长度一致，凹槽9的深度与场效应管管脚的厚度一致，压块6-1的宽度与纵向块体3-2的宽度一致，压块6-1的长度大于凹槽9的长度。