[实用新型]台式切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，特别是一种台式切割机。

背景技术

目前的台式切割机结构主要包括底座、工作台、电机、锯片罩、锯片，工作台活动设置在底座上，电机固定在底座上，该结构主要存在的不足之处：一是电机通过传动皮带带动锯片工作，通过移动工件进行切割，切割深度无法调节，在移动工件过程中存在不安全隐患，一不小心就会被锯片伤害，传动装置结构复杂、体积大、重量重；二是当工件需要切割一定的角度时，通过丝杆传动机构调节工作台的角度来实现，角度调节机构设计复杂、制造成本高；三是锯片冷却时，用一个水箱加一根水管进行，冷却水不能重复使用，工作时需经常加水，操作者双手受到冷却水的浸泡，工作场所污水满地，工作环境差，设计不合理，使用不方便。为此，许多生产厂家及有识之士进行了反复的研究，但至今尚未有较好的办法来解决上述问题。

发明内容

为克服上述存在的弊病，本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单合理、切割深度及角度调节方便、使用安全可靠、工作环境好、生产和运行成本低的台式切割机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案，它包括水箱座、工作台、电机、电机座、锯片罩、锯片，电机固定在电机座上，锯片安装在电机输出轴上，所述的工作台固定在水箱座上，水箱座的两端铰接左右立柱，左右立柱之间固定有导轨，导轨上设有滑动装置，电机座铰接在滑动装置，电机座与滑动装置的滑动架之间连接有拉簧，电机座上固定有操纵把手。

为了确保切割系统滑动轻便以及切割精度，所述滑动装置包括滑动架、上下导轮以及对称设置在导轨内侧的轨道凹槽，上下导轮分别通过心轴或偏心轴设置在滑动架的两侧，两侧的上下导轮依次与两侧的轨道凹槽配合定位。

为了便于切割深度调节，所述的滑动架上设有调节槽，在调节槽内设有与电机座连接的锁紧扳手。

为了便于切割角度调节，所述的左右立柱上分别设有角度调节槽，在角度调节槽内设有与水箱座连接的调节旋扭。

为了确保切割系统在运输过程中以及不使用时定位可靠，所述的右立柱上设有滑动架锁定装置，该装置包括设置在滑动架上的卡条、设置在右立柱上的锁孔以及一端固定在右立柱上的扭簧，卡条与锁孔相匹配，扭簧与卡条上的卡槽相配合。

为了便于冷却水循环使用，改善了工作环境和操作者的工作条件，所述的水箱座上设有冷却装置，该装置包括水泵、阀门，水泵安装在水箱座上，阀门的一端通过水管与水泵连接，阀门的另一端通过水管连接到锯片罩上。

为了保证滑动轻便，所述的导轮最好选用轴承。

为了便于切割，所述的水箱座上设有机脚。

采用上述提供的技术方案有如下优点：一是通过操纵把手移动锯片切割工件，工作台固定不动，切割时操作轻便、安全可靠；二是通过调节槽与锁紧扳手的配合，切割深度调整方便；三是通过角度调节槽与调节旋扭的配合，工件切割角度调整方便；四是冷却水循环利用，大大改善了工作环境和操作者的工作条件。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为切割系统与导轨之间的结构示意图。

图3为图2的后视结构示意图。

图4为图2的右视结构示意图。

图5为本实用新型滑动装置结构示意图。

图6为本实用新型锁定装置结构示意图。

具体实施方式

图1至图6所示，为本实用新型台式切割机的具体实施方案，它包括水箱座21、工作台19、电机31、电机座9、锯片罩12、锯片13，电机31固定在电机座9上，锯片13直接安装在电机输出轴上，锯片罩12罩在锯片13上，水箱座21的四角固定有机脚20，所述的工作台19固定在水箱座21上，水箱座21的两端铰接左右立柱18、16，左右立柱18、16之间固定有导轨23，导轨23上设有滑动装置，电机座9铰接在滑动装置，电机座9与滑动装置的滑动架5之间连接有拉簧8，拉簧8可使用电机座9不会下垂并始终有上弹的力，电机座9上固定有操纵把手28。所述滑动装置包括滑动架5、上下导轮4、24以及对称设置在导轨23内侧的轨道凹槽3，上下导轮4、24分别通过心轴1或偏心轴2设置在滑动架5的两侧，两侧的上下导轮4、24依次与两侧的轨道凹槽3配合定位，所述的导轮4最好选用轴承，轨道凹槽3可避免滑动架5左右晃动，通过调节偏心轴2可使导轮4与轨道凹槽3的轨道面充分接触，避免滑动架5上下串动，从而确保切割的精度。