[实用新型]环保节能锡炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种熔锡装置，尤其涉及一种既环保又节能的熔锡锅。

背景技术

熔锡炉是电子工业中普遍使用的一种装置，其中的锡锅质量影响到能源的消耗和熔锡的质量。现有技术的锡锅有用纯钛制造的，此种产品价格较较贵；也有用钛合金、不锈钢、球墨铸铁等，其熔锡及温度控制的使用效果普遍较差，使用不稳定，保温效果欠佳，使用周期短，维护困难。如不锈钢锅使用温度在400℃以上，或使用温度在200-400℃之间连续使用20天以上，熔锡表面颜色就会发黄；如钛金属合金或球墨铸铁锡锅使用温度在400℃以上或使用温度在200-400℃之间连续使用13天以上，熔锡表面颜色就会发黑，极易形成氧化膜。上述锡锅无法满足正常工艺需要，不能保证浸锡产品的质量。

发明内容

本实用新型主要是克服上述技术的不足，从而开发一种能耗相对较低，价格便宜，使用寿命长的环保节能锡锅。

本实用新型另一个目的是开发一种熔锡质量能满足生产工艺要求的环保节能锡锅。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种环保节能锡炉，含有锡锅，锡锅外面有电热圈及其温度测量与控制装置，其特征在于：所述锡锅为浅圆形体，锅底的周边设有一圈沟槽，锅底的中间设有圆台，锡锅的沿口向外翻边；锡锅由金属材料的基层和搪瓷的内层组成。上述的锅形结构有利于锡温均匀，保证熔锡质量和表面杂质的去除。金属基层两侧的搪瓷层采用耐高温的搪瓷材料，搪瓷层的化学性能稳定，还具有较好的保温性能。

作为另一种方案，所述的锡锅有金属材料的基层，在基层的的两侧有搪瓷的内层和外层。

本实用新型的技术问题还可以进一步完善，

作为优选，所述锡锅的基层采用厚度为1.5-2.5mm的钢板，两侧的搪瓷层厚度为0.4-0.8mm。上述各层的厚度一是能够保证锡锅具有较长的的使用寿命，二是锡锅加工工艺简单有效。

作为优选，所述锡锅的外径40-120mm，高25-40mm，圆台外径25-80mm，圆台面至沿口高12-20mm。

作为优选，所述锅底的背面设有用于连接温度测量仪的连接口。设于锅底的热电偶感测温度与表面熔锡温度误差小，温度控制准确，其温度具有一定的代表性。

作为优选，所述锡锅的连接部位为弧线过渡。锡锅内部各连接部位为弧线过度，锡锅易于锅体加工和满足表面衬搪瓷的工艺要求，也利于锅内热量传导匀速，熔锡静态稳定。

因此，本实用新型的有益效果在于：熔锡符合ROHS四级最高环保标准要求：

熔锡颜色光亮，不粘锡，高温氧化膜少，受热传递均匀，适用熔化各型号锡材；

产品成本低，使用寿命长，性价比高；

在高温的作用下可完全清除上锡件的杂物，达到良好密度、强度、光亮度，保证高性能的产品品质；熔锡速度快，节约能源；

熔锡上部与锡锅接触部位表面张力大，易使用和剥锡渣，熔锡不易外溢。

附图说明

附图1是本实用新型的一种外形图；

附图2是锡锅结构图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例：如图1所示的环保节能锡炉，由采用不锈钢材料加工制作的炉身4、锡锅3及温度控制系统5组成。

如图2所示的锡锅3，锅底的周边设有一圈沟槽33，浸锡长度8MM以上可以在周围锡槽处浸锡，同时锡槽外围受热均匀，热量经过槽内熔锡均匀快速向内上部传导；锅底的中间设有圆台32，锡锅的沿口向外翻边34，呈上突弧线；锅底的背面设有用于连接温度测量仪4的连接口31，本实施例的温度测量仪采用热电偶。锡锅由二层组成：金属材料的基层，在基层的内侧面衬有搪瓷层；锡锅也可以有三层组成，即在基层的内外二个面上均衬有搪瓷层。本实施例采用三层。基层采用厚度为1.5-2.5mm的钢板，本实施例采用2.0mm冷轧钢板，一侧或两侧采用耐高温搪瓷，搪瓷层厚度为0.4-0.8mm。锡锅的外径在40-120mm范围，高在25-40mm范围，圆台外径在25-80mm范围，圆台至沿口高在12-20mm范围。锡锅的上沿口有绝热隔板1，锡锅的周围装有电热圈2。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。