[实用新型]镀铝转移纸生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于印刷包装材料生产设备领域，涉及一种高效率、低消耗的，集复合机、剥离转移机、涂布机、分切机、裁切机的功能为一体的镀铝转移纸生产线。

背景技术

在包装印刷行业中，镀铝转移纸应用越来越广泛，大量运用于卷烟、化装品、礼盒等中高档次产品的包装；镀铝转移纸华丽高贵、金属质感强、表面印刷适应性好，是一种环保型的包装材料。镀铝转移纸的生产原理是：在聚酯和聚丙烯等塑料膜的表面镀上铝膜，制成的镀铝膜通过胶粘剂复合在基纸上，最后将塑料膜剥离，生产出具有铝膜的镀铝转移纸。本实用新型是一种镀铝转移纸的生产设备。

在现有的生产技术中，镀铝转移纸生产是通过复合、转移剥离、涂布、分切、裁切等多道工序，在多台设备上进行转序加工生产出来的。在复合工序，因受早期胶水性能的影响，在完成复合后要对胶粘剂作熟化处理，复合纸要摆放24小时以上才能进行转移剥离，否则转移效果很差、产品质量不能满足印刷生产的要求。因此，在现有的生产技术中都采用转序加工工艺，最好的工艺也有三道工序：第一道工序是复合，在复合机上进行，转移膜经涂布胶水与纸张复合在一起，制成卷筒复合纸；第二道工序是剥离涂布，在剥离涂布机上进行，卷筒复合纸经剥离转移、涂布，形成表面经过涂布处理的卷筒镀铝转移纸；第三道工序是后加工处理，在分切机上按所需规格对卷筒转移纸进行分切、收卷，或是在裁切机上按要求的长度尺寸对卷筒转移纸进行裁切、收集。

由于现有生产技术中多道工序独立、需多台设备进行转序生产，生产工序多、辅助开机时间多、工艺流程长；所有工序都采用人工换卷的放卷机，每卷材料用完后必需停机换料、重新启动设备，生产自动化程度较低；每一道工序都要重复放料和收料各一次，设备重复投入、增加人工。上述原因导致生产效率低、产品质量难于控制、原材料消耗较高，生产消耗在4％以上。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的生产效率低、产品质量难于控制、原材料消耗较高等问题，将镀铝转移纸生产过程中的复合、转移剥离、涂布、分切、裁切等多道工序组合在一条生产线内完成，实现镀铝转移纸的连续性生产。

本实用新型通过在自动复合机(1)内加装剥离机构(19)，剥离机构(19)安装在复合单元(15)的冷却辊(156)之后，收卷机(18)之前；在自动复合机(1)之后安装后加工部分(3)，自动复合机(1)、后加工部分(3)的监控线路分别连接在主控系统(4)上，由主控系统(4)集中控制。通过组合复合、转移、剥离和后加工多道工序，达到在一条生产线内生产出镀铝转移纸的目的。

要生产卷筒镀铝转移纸，则后加工部分(3)采用一台自动换卷自动换卷收卷机(31)，其前部依次安装有如下引导部件：辊(301)、辊(302)、纠偏装置(303)、辊(305)。

要生产单张镀铝转移纸，则后加工部分(3)采用一台自动裁切机(32)，其前部依次安装有如下引导部件：辊(301)、辊(302)、纠偏装置(303)、辊(306)。

通过在自动换卷收卷机(31)的纠偏装置(303)和辊(305)之间安装纵向分切装置(304)，可实施分切和修边，以生产出窄幅的卷筒镀铝转移纸并得到齐整的纸边。

通过在自动裁切机(32)的纠偏装置(303)和辊(306)之间安装纵向分切装置(304)，可实施修边，以生产出纸边规矩的单张卷筒镀铝转移纸。

通过在自动复合机(1)之后、后加工部分(3)之前安装涂布部分(2)，把自动复合机(1)、涂布部分(2)、后加工部分(3)的监控线路分别连接到主控系统(4)，由主控系统(4)集中控制，可对镀铝转移纸表面作涂布处理，丰富镀铝转移纸产品种类。涂布部分(2)至少有一组涂布单元(21)。

采用具有自动换卷功能的收卷机(11)、(18)和放卷机(17)，使得生产能够连续进行，进一步提高生产效率。

为了利用定位复合工艺来生产全息镀铝转移纸，需要在自动复合机(1)的牵引喂入单元(12)之后、复合单元(15)之前安装印刷单元(13)；在辊(141)与复合辊(154)之间安装光电传感器(151)；在辊(153)和复合辊(154)之间安装光电传感器(152)。通过采用具有定位拼接机构的放卷机(17)，使生产线具备不停机换卷、连续生产的能力。