[实用新型]自吸增压防水防爆水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水利机械中的自吸增压防水防爆水泵。

背景技术

目前，离心泵、潜水泵是当前用于水利、矿山中主要泵类机型，广泛应用于工农业生产中。但是，离心泵和潜水泵的结构复杂，使用中故障较多，维修也较困难，尤其是两种泵共同的电力消耗大，浪费电力能源，增加了生产成本，缺点是扬程短，水源远时需多台水泵才能完成抽水，水泵与电动机匹配要求高，特别在矿山的煤矿开采中，大量使用的离心泵和潜水泵的扬程低，常时间使用时电动机容易发热，深井时多台联合抽水给安全生产带来隐患，而常用的水泵使用寿命在3～5个月，增加了企业的设备生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吸力大、扬程高和维修方便、电动机不容易发热、安全生产指数高和使用寿命长、耗电低、生产中的设备、使用和维修成本低，容易推广和适用行业范围广的自吸增压防水防爆水泵。

本实用新型的技术方案是由自吸增压装置和电动机(16)组成防水防爆水泵，由一个以上的缸体(9)组成自吸增压防水防爆水泵机构，在每个缸体(9)内的下部安装有曲轴(14)，曲轴(14)上安装有一个以上的曲柄连杆机构(7)，每个曲柄连杆机构(7)连接活塞(10)在缸体(9)内作上下运动，在活塞(10)活塞环(8)的上下安装有密封圈(6)，在缸体(9)的上端设置有一个以上的缸体水口(4)、一个以上的进水口逆止阀(11)和一个以上的出水口逆止阀(3)，在缸体(9)的顶端设置有一个以上的出水口逆止阀(3)，每个缸体(9)的出水口逆止阀(3)和所有缸体(9)的出水口逆止阀(3)通过管道连通接至出水调节闸阀(1)，出水调节闸阀(1)再通过管道连通接至电动机(16)外壳边缘的圆形管栅(17)，圆形管栅(17)上制有出水管(2)，电动机(16)上的电动机轴(15)通过连接轴套(5)与曲轴(14)相连接构成传动机构，圆形管栅(17)由一根以上的水管(18)构成鼠笼形的圆形管栅(17)与电动机(16)相匹配，圆形管栅(17)的两端分别连通至进水管和出水管(2)，圆形管栅(17)的进水管和出水管(2)为180度。

本实用新型优点是，吸力可达到5～50米，扬程可达到5～300米，电动机的使用功率在1000瓦～1000千瓦，水泵的连续工作时间可达到半年以上，水泵的使用时间可延长至2年以上，电动机和水泵的匹配要求不高，节约能源和生产成本，根据使用环境更换常用电动机和防爆电动机就能达到要求，实现安全生产，使用范围广。

附图说明

本实用新型的附图和图面说明如下：

图1是自吸增压防水防爆水泵的剖视结构示意图；

图2是自吸增压防水防爆水泵A-A剖面的放大结构示意图。

图示中是出水调节闸阀(1)、出水管(2)、出水口逆止阀(3)、缸体水口(4)、连接轴套(5)、密封圈(6)、曲柄连杆机构(7)、活塞环(8)、缸体(9)、活塞(10)、进水口逆止阀(11)、进水调节闸阀(12)、进水管(13)、曲轴(14)、电动机轴(15)、电动机(16)、圆形管栅(17)和水管(18)。

具体实施方式

结合附图，本实用新型的具体实施方式是用金属材料、标准密封圈6、常规电动机16或防水防爆电动机16的标准配件制作自吸增压防水防爆水泵，由一个以上的缸体9组成自吸增压防水防爆水泵机构，在每个缸体9内的下部安装有曲轴14，曲轴14上安装有一个以上的曲柄连杆机构7，每个曲柄连杆机构7连接活塞10在缸体9内作上下运动，在活塞10活塞环8的上下安装有密封圈6，在缸体9的上端设置有一个以上的缸体水口4、一个以上的进水口逆止阀11和一个以上的出水口逆止阀3，在缸体9的顶端设置有一个以上的出水口逆止阀3，每个缸体9的出水口逆止阀3和所有缸体9的出水口逆止阀3通过管道连通接至出水调节闸阀1，出水调节闸阀1再通过管道连通接至电动机16外壳边缘的圆形管栅17，圆形管栅17上制有出水管2，电动机16上的电动机轴15通过连接轴套5与曲轴14相连接构成传动机构，圆形管栅17由一根以上的水管18构成鼠笼形的圆形管栅17与电动机16相匹配，圆形管栅17的两端分别连通至进水管和出水管2，圆形管栅17的进水管和出水管2为180度。该自吸增压防水防爆水泵的使用是用管道或软管的一端与进水管13的一端相连接，另一端可延长到吸力可达到5～50米、扬程可达到5～300米的远离水源、启动常规电动机16或防水防爆电动机16带动曲柄连杆机构7使活塞10在缸体9内作上下运动而产生吸力，被抽的水经连接管通过进水管13、进水调节闸阀12、进水口逆止阀11、缸体水口4吸入缸体9内，在活塞10的推压下，水又经缸体水口4通过出水口逆止阀3、出水调节闸阀1进入圆形管栅17，经出水管2排到最高扬程，常规电动机16或防水防爆电动机16产生的热量由于圆形管栅17吸热而随流水排走，从而延长常规电动机16或防水防爆电动机的连续工作时间和使用时间以及使用的安全性。