[实用新型]连续走纸装置及带连续走纸装置的打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续走纸装置及带该装置的打印机，属于打印机设计与制造技术领域。

背景技术

目前已有的存折打印机，当需要用连续齿孔纸打印大量数据及文档时，往往由于没有一个导向的连续走纸部件而导致在走纸一定距离后出现连续纸跑偏塞纸或被机器撕断的现象，进而导致打印作业的中断及故障。这会直接影响银行、税务、工商、商场等用户的正常工作，甚至给他们的工作带来很大麻烦，尤其在银行柜员每天打印报表时，如果发生打印机塞纸或纸张被机器撕断的现象，柜员将不得不再次进行打印作业，不但耽误时间而且浪费纸张和打印耗材。而通用的有连续走纸装置的打印机又没有存折打印机所具有的自动对边、自动纠偏等特殊功能，目前的两种打印机都不能独立满足银行、税务、工商、商场等用户的工作要求。因此，有必要增加一个装置使存折打印机具有多种功能，从而满足银行、税务、工商、商场等用户的工作要求。

发明内容

为克服现有存折打印机因不能连续打印介质，而给操作人员带来诸多不便，并造成纸张浪费，增加成本等不足，本实用新型提供一种连续走纸装置。

本实用新型的另一个目的在于提供一种带连续走纸装置的存折打印机。

本实用新型的第一个目的通过下列技术方案实现：一种连续走纸装置，其特征在于它由走纸托架及其上的转轴，设于转轴上的托架链轮以及设于转轴端部并与打印机动力输出齿轮相啮合的传动齿轮组构成。

所述转轴纵向设置在走纸托架上，其位于托架内的转轴两端固定托架链轮，以便安装、支撑并导向连续齿孔纸；其位于托架外的转轴一端安装由离合器及离合齿轮，与离合齿轮相啮合的从动齿轮，与从动齿轮相啮合的主动齿轮构成的传动齿轮组，其中主动齿轮与打印机动力输出齿轮相啮合，以便借助打印机自身的动力源，驱动转轴转动，从而通过链轮带动连续齿孔纸走纸。

本实用新型的另一个目的通过下列技术方案实现：一种带连续走纸装置的存折打印机，包括其上设有动力输出齿轮和进纸通道及通道上的搓纸轮的打印机，其特征在于在该打印机的后端连接有由走纸托架及其上的转轴，设于转轴上的托架链轮以及设于转轴端部并与打印机动力输出齿轮相啮合的传动齿轮组构成的连续走纸装置。以便将连续齿孔纸经走纸托架送入打印机内进行连续打印。

所述走纸托架通过设于其前端两侧的定位插销及挂勾与打印机后端相连，以便根据需要装、卸连续走纸托架。

所述托架底面设有与打印机后端电器控制板相配接的其上带对应控制板的接插件，以便实现连续走纸托架与打印机的控制信号连接。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，可在不改变打印机原有结构的情况下，增设挂接连续走纸托架，使机械及电控同时有机的结构成一体，利用原打印机本身的动力，实现了即插即用的连续打印走纸，并通过链轮驱动链中离合器的使用，实现了连续进纸动作的简便切换，保证了托架链轮的送纸与打印机内部搓纸轮的搓纸同步，本实用新型结构简单，使用方便、可靠，为提高银行、税务、工商、商场等用户的工作效率提供可靠保障。

附图说明

图1为本实用新型之连续走纸装置正面结构示意图；

图2为本实用新型之连续走纸装置底面结构示意图；

图3为本实用新型之打印机后部局部结构图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

连续走纸装置由走纸托架15及其上的转轴12，设于转轴12上的现有技术中公知公用的托架链轮7以及设于转轴12端部并与打印机动力输出齿轮1相啮合的传动齿轮组构成，转轴12纵向设置在走纸托架15上，其位于托架15内的转轴12两端固定托架链轮7，以便安装、支撑并导向连续齿孔纸，其位于托架15外的转轴12一端安装由离合器9及离合齿轮11，与离合齿轮11相啮合的从动齿轮10，与从动齿轮10相啮合的主动齿轮5构成的传动齿轮组，其中主动齿轮5与打印机动力输出齿轮1相啮合，以便借助打印机自身的动力源，驱动转轴转动，从而通过托架链轮7带动连续齿孔纸走纸，如图1、图2。

连续走纸装置的走纸托架15通过定位插销3和挂勾4直接挂接到打印机16后端的销孔17和长条孔18上，同时再通过设置在连续走纸托架15底部的插座6及控制板8与打印机16后端的电器控制板2的配接，实现打印机16与连续走纸托架15的机械与电器连接，如图3、图2。

当需要连续打印作业时，将托架15直接挂接到存折打印机16后端，并将连续齿孔纸固定于托架链轮7，通过安装于打印机16内的动力输出齿轮1带动托架15内的齿轮5，再通过齿轮10和离合器齿轮11及转轴12，带动链轮7实现连续进纸动作。当连续齿孔纸被送入到打印机后，链轮7的驱动链将通过离合器9断开，后续进纸动作将由打印机16后部的搓纸轮完成，而当打印结束向后退纸至脱离打印机后部搓纸轮时，再通过离合器9接通链轮7的驱动链完成退纸动作。为弥补传动误差造成的失步，本实用新型通过在转轴12一端安装的光栅13和光电管14对传动末端的旋转运动进行光电跟踪检测，并进行实时补偿。离合器9的电器控制和光栅检测信号的反馈则通过走纸托架15内的控制板8上的插座6与打印机16内的辅助电器控制板2上的插座对接实现，其中光栅13和光电管14，走纸托架15内的控制板8，打印机16内的辅助电器控制板2均为现有技术。