[实用新型]虚拟轴式浇注口定点转动金属熔液浇注装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属熔液的浇注装置，特别是浇注过程中保持浇注口在相对固定位置的浇注装置。

背景技术

通常的金属熔炉(或钢包)在浇注过程中，为将金属熔液倒入铸模，须将炉体倾转，为使金属熔液平稳进入铸型，减小对铸模的冲刷，防止带入空气，应使浇注口尽量靠近铸模浇口并保持二者之间的距离不变。常规的倾转式金属熔炉，浇注口与转动中心不重合，在浇注过程中浇注口高度不断降低，并伴有水平方向的移动。为此必须在倾转的同时不断将炉体升高，以补偿浇注口的下降，并使炉体反向水平移动，以保持浇注口空间位置的基本不变。这种浇注系统必须同时控制三个方向的运动，传动结构复杂，控制困难，浇注口空间位置变化比较大，影响了浇注质量。系统整体的稳定性较差，存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种虚拟轴式浇注口定点转动金属熔液浇注装置，其结构简单，可保持浇注口空间位置的基本不变，从而保证金属铸件的质量。

解决本实用新型的技术问题所采用的方案是：在底座上安装有圆弧导轨，炉体外壳上装有滚轮，滚轮安装在圆弧导轨中，炉体上的浇注口中心与圆弧导轨的圆心重合并绕此圆心转动。

本实用新型的有益效果是：在工作状态时，迫使炉体沿圆弧导轨运动，在不断的倾斜浇注过程中，由于浇注口中心与圆弧导轨的圆心重合，从而保证了浇注口空间位置无变化，也就保证了铸件的质量。

附图说明

图1为本装置的结构示意图。

图中各标号依次表示：中频炉底座1、中频炉内胆2、中频炉外壳3、浇注口4、虚拟转轴5、圆弧导轨6、滚轮7。

具体实施方式

如图1所示，在中频炉底座1上安装了两件圆弧导轨6，且对称装在炉体两侧，中频炉外壳3上装有滚轮7，滚轮7安装在圆弧导轨6的U形断面定位槽之中，炉体上的浇注口4的中心重合于由二圆弧导轨5的圆心连线所形成的虚拟转轴5上。在工作状态时，支承炉体的滚轮7在圆弧导轨6的槽内滚动，迫使炉体绕虚拟转轴5转动，整个转动过程中，浇注口中心的空间坐标保持不变。