[实用新型]褐煤气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种褐煤气化炉。

背景技术

目前市场上使用的同类设备，是将气化原料一次性装满炉膛。由于炉膛体积不大，只能装下一定量的煤，为了保证长时间运行，只能增加加煤次数。因进风管在炉膛的最下部而煤气出口在炉膛的最上端，产出来的煤气必须从还未反应的原料粉末中穿过，使鼓风机进风阻力加大导致产气不顺畅，并容易产生燃烧空洞、局部熄火等问题，随着运行过程中原料消耗，原料层越来越少，炉膛内的原料越来越蓬松，随之鼓风机的进风量也越来越大，使原料反应过快造成结渣导致无法正常工作。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种褐煤气化炉，它巧妙的解决了目前同类装置加煤次数过多、产气不顺畅不稳定、容易产生燃烧空洞、结渣、局部熄火等不足。它包括位于双层水夹套炉体内的炉膛、炉膛下部安装的炉条、位于炉条下面的灰膛等构件，在炉体外侧位于炉条位置开有与鼓风机相连的进风管，其特征在于：炉膛上部固定安装有一个储料仓，储料仓底部的原料下落口下面有一安装在炉膛内壁之间并可将下落口封闭的原料下落挡板，煤气出口位于储料仓和炉膛之间的空腔中。

所述储料仓的顶部有一加料口，储料仓下部为倒锥型，储料仓通过底部的原料下落口与炉膛内部连通。

所述可滑动的原料下落挡板安装在下落口下方的水平轨道上，轨道两端部固定在炉壁上。

所述炉条一端连有位于炉体外面的除灰手柄。

本实用新型提供的褐煤气化炉，不仅能大量减少加煤次数，还能解决鼓风机进风阻力不稳定、产气不顺畅的问题，提高了气化炉的气化稳定性和气化强度，减少加煤次数，也就减少了烟尘排放，还节省了大量时间和人力，提高了效率，从根本上使气化更完全、更稳定、更顺畅。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中原料下落挡板的结构示意图。

具体实施方式：

结合附图及其实施例进行说明。

如图，炉膛1的上部为一个倒锥型储料仓7，储料仓的顶部有一加料口6，储料仓底部开有一原料下落口5，下落口的下方有二根平行轨道3，其端部固定在空腔壁上，轨道上有一可滑动的原料下落挡板2，能封闭储料仓的原料下落口；炉体外部有一观察口4，开启该观察口即可调整控制原料下落挡板的位置；在储料仓和炉膛之间有一空腔；煤气出口8位于炉体中部的储料仓和炉膛的空腔里。

储料仓可以随需要增大，原料随之增多，有效减少加煤次数，从而减少烟尘排放，由于炉膛里面的原料经过气化后体积减小原料就会自动下落，而炉膛内的原料和储料仓内的原料是相连的，在炉膛内原料下落的过程中，储料仓中的原料也随之通过原料下落口自动下落到炉膛内。

由于运行过程中储料仓会向炉膛自动提供原料，使鼓风机有一恒定的合理进风阻力，从根本上解决了该装置气化的稳定性和顺畅性，而且不易结渣，不易出现燃烧空洞。炉膛下部的炉条一端装有除灰手柄9，可方便的除去炉膛底部的炉灰。

工作原理及流程：

a：原料由加料口加入储料仓7，运行时原料通过原料下落口5进入炉膛，与氧化剂进行热化学反应，产生粗煤气。

b：粗煤气由煤气出口引出进入煤气自动排污洗涤箱10，温度较高的粗煤气从煤气自动排污洗涤箱下部向上流动，在流动的过程中与从洗涤箱上面喷淋下来的冷水发生碰撞，使煤气的温度快速下降，从而使煤焦油冷凝后进入自动排污洗涤箱，随其底部的自动阀门排除。

c：由于洗涤过的煤气还夹带着一定量的水分和杂质，再将高速流动的煤气通过两个串联的涡流除尘器11将其杂质和水分除去，随其底部的排污阀门排除。

d：通过涡流除尘器过滤后的粗煤气成为纯净、热值较高的可燃煤气进入混气室12与空气混合，进入燃烧器13后燃烧得更充分，从而产生热值。