[实用新型]一种烟草包装机条包油封送纸装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于一种烟草包装机上的条盒包装油封纸送纸装置，主要用于GDX1、GDX2型烟草包装机条包油封纸的输送。

二、背景技术

现有的条包油封送纸装置装配在GDX1、GDX2型烟草包装机上见图1、2，主要由油封纸2、平吸风带轮1、3，吸风平皮带4、条烟包过道5、送纸架6、平带张紧轮7、左右支脚8、11、连接块9、平吸风导条10、吸风座12等组成。整个送纸装置通过支脚8、11与主机连接，所需动力全部由主机供给。其工作过程：在平吸风带轮及吸风平皮带的间歇运动下，切刀按定长度切断的油封纸沿X向送到设定的位置，送纸架6前端夹卡6A在设定的控制下，夹紧其油封纸并沿Y向移动到设定的位置，机械夹卡6A按预定程序完成：夹持送纸→Y向移动→到位松开→Y向返回→夹持送纸的自动循环。

由于吸风平皮带与平吸风带轮间存在着打滑情况，往往造成x向送纸不到位或送纸歪扭等现象，因油封纸厚度仅为0.018-0.022mm；在Y向油封纸送进时，夹卡6A在夹持油封纸时，经常发生夹持不稳定或夹持左右不均衡等情况，造成油封纸在Y向拖动时，发生送纸不到位或送纸歪扭等现象。这些因素直接影响到条包油封的成品质量，使产品合格率不高，设备故障率增多，维修频繁。

三、实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：针对GDX1、GDX2型烟草包装机上条包油封送纸装置存在的不足，提供一种改进后的条包油封送纸装置，从根本上克服吸风平皮带与平吸风带轮间打滑和夹卡夹持油封纸不稳定不均匀的缺点，从而提高装置的送纸质量和条包油封的成品合格率。

本实用新型的主要技术方案是：在X向和Y向送纸位置不变的情况下，用齿形吸风带轮安装在原平吸风带轮的位置并进行取代，通过齿形带与三个电机连接，用齿形吸风导条替换原平吸风导条，用齿形带张紧轮替换原平带张紧轮，用齿形吸风带替换原吸风平皮带，在Y向位置增加了一个摆动装置。

本实用新型通过实际应用证明：改进后的条包油封送纸装置，从根本上消除了吸风平皮带与平吸风带轮的打滑现象和夹卡夹持油封纸不稳定不均匀的现象，有效地克服了油封纸在X向、Y向送纸不到位或送纸歪扭等问题，保证了条包油封的成品质量，产品合格率明显提高，成本降低，设备因打滑造成的故障得到控制。

四、附图说明

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。

图1，是现有技术中条包油封纸送纸装置的主视图。

图2，是图1的A-A剖视图。

图3，是本实用新型的主视图。

图4，是图3的A-A剖视图。

图5，是本实用新型的同步齿形吸风带轮13的剖视图。

图6，是本实用新型的齿形吸风带20的截面图。

图7，是本实用新型的齿形吸风导条22的主视图。

图8，是图7的D-D剖视图。

图9，是本实用新型的齿形带张紧轮19的剖视图。

图10，是图9的俯视图。

五、具体实施方式

参照阁3、4，本实用新型主要由齿形吸风带轮13、16、齿形带14、电机15、气嘴17、连接块18、齿形带张紧轮19、齿形带20、齿形带21、齿形吸风导条22、摆动架23等组成。装置通过支脚8、11与主机连接，所需动力分别由电机15提供。

参照图3、4、1、2，本实用新型的主要结构是：在X向和Y向送纸位置不变的情况下，用齿形吸风带轮13、16安装在原平吸风带轮1、3的位置并进行取代，通过齿形带14分别连接三个电机15，用齿形吸风导条22替换原平吸风导条10，用齿形带张紧轮19替换原平带张紧轮7，用齿形带21替换原平皮带4，在Y向位置增加了一个摆动装置23。

本实用新型采用的齿形吸风带轮13，是带有三个“C”型的凸凹槽结构的带轮，其结构见图5。

本实用新型采用的齿形吸风带20，其齿形结构见图6。

本实用新型采用的齿形吸风导条22，是带“C”型凸凹槽结构的导条，其结构见图7、8。

本实用新型采用的齿形带张紧轮19，其齿形结构见图9、10。