[实用新型]超级振动解堵增油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油采油设备，具体涉及一种可解除油层近井地带堵塞，提高单井产量及最终采收率的超级振动解堵增油装置。

背景技术

陆基油田的开采通常分三个阶段，利用油层自身能量开采石油称为一次采油；向油层注入水、气，给油层补充能量开采石油称为二次采油；而用化学的物质来改善油、气、水及岩石相互之间的性能，开采出更多的石油，称为三次采油，又称提高采收率(EOR)方法。提高石油采收率的方法很多，主要有以下一些：酸化、压裂、注表面活性剂、注聚合物等。

目前我国陆上油田大部分都处于三次采油阶段，但酸化、压裂、注表面活性剂和聚合物驱油等方法持续增油的时间较短，且容易污染油层和环境，破坏地层压力。

实用新型内容

为了克服现有的提高石油采收率的技术存在增油时间短、易污染油层和环境的不足，本实用新型的目的在于：提供一种超级振动解堵增油装置，该装置可以解除油层近井地带堵塞、提高单井产量及最终采收率，并且使用过程无需消耗任何能源，一次性投资，无需任何附加成本，不污染油层和环境，可长期随抽油机在井下自动工作，无需维修。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种超级振动解堵增油装置，它包括平式油管接箍、胶质密封器、单向止回阀、主力筛管、振动片组、延时激励阀和辅助筛管；所述的平式油管接箍的上端与油管相连，下端与胶质密封器的上端相连，胶质密封器的下端与主力筛管的上端相连，在主力筛管的顶部管口内装有一单向止回阀，主力筛管的下端通过变径接头与直径增大的振动片组相连，振动片组的下端依次与延时激励阀和辅助筛管相连，辅助筛管的末端面装有丝堵。

所述的振动片组可由18片厚度不相同的振动片组合而成，受激励后能够发出由各自产生的不同频率波叠加而成频率为0.1-120HZ的复频波带。

本实用新型采用物理法振动采油技术，在装置中设置了振动片组，它以强大的能量作用于地层，使油层及流体产生不同的物理、化学变化，从而改造油层渗流条件，解除油层堵塞，疏通油流通道，创造有利于原油流动的环境，达到油井增产的目的。与油田目前应用的酸化、压裂、聚合物驱油等技术相比，本实用新型的有益效果是：不污染油层和环境、长期在井下随抽油机自动工作、无需维护成本、长期解除油井堵塞、显著提高单井产量及最终采收率。

附图说明

图1是本实用新型超级振动解堵增油装置的结构示意图

图中，1.平式油管接箍  2.胶质密封器  3.单向止回阀  4.主力筛管5.变径接头  6.振动片组  7.延时激励阀  8.辅助筛管  9.丝堵

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1所示为本实用新型超级振动解堵增油装置的一个实施例，该装置随抽油机在井下长期自动工作，通过平式油管接箍1与油管相连，平式油管接箍1的下端与胶质密封器2的上端相连，该胶质密封器2起封波作用。胶质密封器2的下端与主力筛管4相连，在主力筛管4的顶部管口内装有一单向止回阀3，该单向止回阀3为球阀设计，类似抽油泵的进油球阀，用以阻止在上冲程过程中进入油流通道的液体回流，防止空抽。在主力筛管4的下端，通过变径接头5与直径增大的振动片组6相连，该振动片组由18片厚度不相同的振动片组合而成，由于厚度不同，受激励后能够发出由各自产生的不同频率波叠加而成频率为0.1-120HZ的复频波带。该振动片组6随油管柱的弹性伸缩，在套管中产生纵向的周期性脉冲往复运动，其幅值可达每1000米油管为15-33厘米。振动片组6将井底高压的液柱撞击振片的能量转化为频率0.1-120HZ的复频波带，传入油层，引发固有频率为30-75HZ的油层共振，激励油层发生振动，从而改善油层的渗流状况，疏通油流通道，解除近井地带油层堵塞。装在振动片组上方的胶质密封器2的胶件在其上部液柱的压力下胀开，并与套管壁形成一组密封配合，以阻止振动片组6产生的波向上传播，将其转化为横向波反射入地层。本实用新型中的胶质密封器2及振动片组6所用的材料均能耐高温、耐磨、抗酸和抗硫化物。在胶质密封器2和振动片组6之间可加装不超过2根的常规油管。振动片组6的下端装有延时激励阀7，该阀由舌片及联动机构组成。当整个装置向下运动时，舌片依靠下方的液流阻力作用而瞬间关闭，同时撞击连接着的连动装置，对振动片组6施加辅助激励。在延时激励阀7下端装有辅助筛管8，其底端用丝堵9进行封堵。

图1所示的本实用新型装置的各零部件间自上而下通过螺纹进行连接。

本实用新型尤其适用于构造简单、区块完整、油层连通性好、原油粘度较低的油层，其效果明显，有效期也更长；对于中、低产量的油井，振动效果更为明显，可作为低产能区块的一种辅助增产手段。