[实用新型]游梁移动式抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油机，具体说是游梁和驴头可以向后移动的用于石油开采的抽油机。

背景技术

石油工业原油的开采中，国内各大油田所用抽油机90％为常规型游梁式抽油机，这些抽油机中的游梁和驴头的连接主要采用上挂式、上翻式和侧转式，其中85％以上采用侧转式结构，这种侧转式结构是采用四个圆柱销连接，在油井修井作业时，拔出驴头一侧的两个圆柱销，把驴头旋转180度，才可进行修井作业。但抽油机井安装投产后，经过日晒、雨淋、风吹，圆柱销连接部位会产生锈蚀，时间越长锈蚀越严重，圆柱销拔出就越困难，操作工需要在游梁上自下向上用郎头、橇杠打出或橇出圆柱销，这种高空作业十分危险，操作不慎就会发生从7～8米高的游梁上掉下的人身伤亡事故，为消除这种不安全隐患，有部分油田已禁止侧转驴头。同时，经多次打击橇挤后，圆柱销轴就会变形，而无法拔出来，驴头就无法旋转，在这种情况下修井作业就要卸掉中央轴承座，吊起驴头和游梁将其向后安放，即将游梁前端靠近驴头的部位放在中央轴承座上，驴头靠在中央轴承座上，这时需要吊车起吊，有些边远井往往要等2～3天或更长的时间，因而影响原油生产，造成经济损失；同时在游梁起吊和起吊后挂在中央轴承座上，都存在安全隐患，甚至造成翻落的事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种游梁能伸缩和移动，且结构合理，消除安全隐患，减少修井作业的时间和费用，降低采油生产成本的游梁移动式抽油机。

本实用新型游梁移动式抽油机，包括游梁，游梁一端通过圆柱销与驴头连接；游梁中部下方通过轴承座与塔型支架相互固定连接，其中在游梁一端通过相互连接的内游梁和驱动装置与驴头固定连接；内游梁的一端滑动配装在方筒结构的游梁内，其伸出端外壁与游梁内壁之间形成空间，沿内游梁四周设有挡板，挡板固定在游梁的端面上，内游梁外端的上下面上分别与连接板固定连接，连接板两边通过圆柱销与驴头连接；在轴承座与塔型支架之间设有水平移动装置。

本实用新型游梁移动式抽油机，其中驱动装置包括分别安装在游梁和内游梁相对应的两外侧面上、沿水平轴线面方向的两对连接耳座，在每一对连接耳座之间装有A液压缸，在游梁内装有与A液压缸连通的油箱。

本实用新型游梁移动式抽油机，其中驱动装置包括分别安装在游梁两外侧面上、沿水平轴线面方向的两个A螺母座，在与A螺母座相对应的内游梁外端分别装有连接座，与A螺母座配装的A传动螺杆一端与连接座转动连接。

本实用新型游梁移动式抽油机，其中驱动装置包括在内游梁下边、沿轴线方向安装固定一根A齿条，在游梁下部与A齿条对应的部位开槽，下边的一块挡板也对应开槽，与A齿条啮合的A齿轮通过与其固定的转轴安装在壳体中，壳体与游梁下部固定。

本实用新型游梁移动式抽油机，其中水平移动装置包括凹槽形底座，底座的一端与设有加强筋的定位座板固定连接，在该端的底座上面安放锥形架，锥形架由底板和相互固定连接的斜支撑杆及上面板构成，底座另一端的两侧边分别与后挡板固定连接；在底板和定位座板之间安装推动机构；底座的底面与塔型支架上端固定连接，锥形架的上面板与轴承座底部固定连接。

本实用新型游梁移动式抽油机，其中推动机构包括在底板上面的中心部位水平安放的B液压缸，B液压缸一端与定位座板中心垂直固定连接，其另一端通过连接座与底板一端中心固定连接。

本实用新型游梁移动式抽油机，其中推动机构包括固定安装在底板上面的中心部位的B螺母座，与所述B螺母座配装的、且水平安放的B传动螺杆一端与定位座板中心垂直转动连接。

本实用新型游梁移动式抽油机，其中推动机构包括固定安装在底板上面中心部位的B传动齿轮，与B传动齿轮啮合的B齿条固定安装在底座上面相对应的部位。

本实用新型游梁移动式抽油机，其中底板和底座之间设有相互配合的圆锥形定位销孔和用于相互固定连接的通孔。

本实用新型游梁移动式抽油机，其中在底板与底座的滑动接触面之间的不同位置处，在内游梁的上下面和游梁的滑动接触面之间均分别设有滚动滑块。