[实用新型]稠油电脱盐脱钙装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种延迟焦化装置加工超稠原油，采用加注脱钙剂进行脱钙的稠油电脱盐脱钙装置。

背景技术

辽河石化公司延迟焦化装置加工辽河超稠原油，由于原油中钙等金属杂质高，导致焦化后的石油焦产品质量不合格，主要是灰分指标，为了使石油焦产品合格，该装置设计采用电脱盐工艺加注脱钙剂进行脱钙，设计采用二级电脱盐技术，一级、二级串联，分别注水、一级电脱盐注破乳剂和脱钙剂的传统电脱盐技术，原油经换热后进入电脱盐内，在注入的水和原油本身含有的水，加上破乳剂及脱钙剂、加上电场的作用下实现脱盐、脱水、脱钙、脱泥沙的目的，这样可以减少原油的灰分，进而减少石油焦的灰分，同时也可以保护电脱盐后的其它设备，防止腐蚀。由于原设计并未考虑脱钙剂的酸性问题，由于电脱盐注水采用的是净化水，该水呈碱性，如果和脱钙剂同时注入电脱盐，中合了脱钙剂，达不到脱钙的效果(原设计电脱盐也不防酸性的脱钙剂腐蚀)。在这种前提下，辽河石化延迟焦化装置一直没有注脱钙剂，其生产的石油焦也一直在合格与不合格的边缘(合格品只能达到3B级)，无法提高其产品质量，提高经济效益。特别是在进行脱钙剂实验中发现有大量的含钙污水排放，对污水处理场是一个很大的冲击，导致污水厂外排污水不合格，脱钙剂浪费严重。

实用新型内容：

本实用新型的目的是在原电脱盐工艺的基础上进行改造，在原二级电脱盐的中间增加一级电脱盐，使脱钙更完全，并达到较好经济与环保效益。

本实用新型所述的稠油电脱盐脱钙装置由三级电脱盐罐、脱钙剂再生装置、超稠油污水预处理装置和污水深化处理装置构成，一级电脱盐罐上部入口与超稠原油原料罐的下部出口连接，同时分别与破乳剂储罐、分馏塔顶循环油出口和净化水管连通，一级电脱盐罐下部出口与脱盐污水缓冲罐入口连接，一级电脱盐罐上部出口与二级电脱盐罐上部入口连接；二级电脱盐罐上部出口与三级电脱盐罐上部入口连接，二级电脱盐罐下部出口与脱钙剂再生装置的入口连接，再生装置的出口与二级电脱盐罐上部入口连接，二级电脱盐罐上部入口与脱钙剂、软化水和破乳剂储罐连接；三级电脱盐罐下部出口与一级电脱盐罐上部入口连接，三级电脱盐顶部出口与延迟焦化装置连接，三级电脱盐罐上部入口与净化水和破乳剂储罐连接；脱盐污水缓冲罐出口与超稠油污水预处理装置入口连接，超稠油污水预处理装置出口与预处理装置回收污油罐连接，预处理装置回收污油罐与超稠原油原料罐连接；超稠油污水预处理装置与污水深化处理装置连接，污水深化处理装置与焦化装置冷焦水连接。

超稠原油从超稠原油原料罐抽出，加注破乳剂、分馏塔顶循环油并注净化水或是三级电脱盐脱下的水回注，进入一级电脱盐罐，在电场的作用下脱除原油中的水，并注水洗下原油带的泥沙，使原油初步净化，脱除的水进入脱盐污水缓冲罐，一级电脱盐的油从顶部出来，从脱钙剂再生装置出来的脱钙剂、软化水等补充后与破乳剂一起加注入二级电脱盐罐，在二级电脱盐的电场及药剂作用下进行的脱钙，由于注的水是软化水，水质好，保证脱钙效果较好。脱钙的污水等从二级电脱盐底部出来进入脱钙剂再生装置，二级电脱盐的油从顶部出来加注破乳剂和净化水，进入到三级电脱盐，在三级电脱盐的电场作用下，脱除微量的盐、水和微量的钙，并在净化水作用下中和从二级电脱盐带过来的微量的脱钙剂(脱钙剂是酸性物质)。从三级电脱盐底部出来的污水回注一级电脱盐，如果水质较差可以直接进入脱盐污水缓冲罐，油从三级电脱盐顶部出来后进入延迟焦化装置。脱钙剂再生装置是采用克拉玛依炼油厂自主开发的目前国内最好的高钙稠油脱盐-脱钙组合工艺技术中的脱钙剂再生技术。超稠原油原料罐及一级电脱盐(三级电脱盐水质差时也排入污水缓冲罐中)脱下的污水排入脱盐污水缓冲罐中，之后泵入超稠油污水预处理装置，分离出的油进入预处理装置回收污油罐后泵入超稠原油原料罐回收利用，污水部分进入污水深化处理装置进行深度净化处理，深化处理后的净化水给焦化装置作为冷焦水用，这样减少了延迟焦化装置的新鲜水用量，同时也保护了环境。

该发明可以保证辽河现有的超稠原油延迟焦化装置进行正常脱钙操作，不用担心腐蚀设备，不用担心大量废水无法处理，同时可以提高石油焦的质量，原装置生产的石油焦为3B级，现在可以达到1B级(注脱钙实验后)，实现了经济效益的提高。

附图说明

图1稠油电脱盐脱钙装置结构示意图。