[实用新型]料浆混料布料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产陶瓷砖的布料装置，特别是一种料浆混料布料装置。

背景技术

在陶瓷砖的版面装饰上，陶瓷业通常采取干粉色料布料方法和液体颜料印刷方法。其中干粉色料布料方法发展到现在已经非常成熟，很难有较大的突破；而液体颜料印刷方法由于印刷手段本身的限制，纹理图案比较固定，也很难满足人们日益提高的审美要求。

为了提高瓷砖的装饰效果，近年来出现了料浆布料方法，该种布料方法是通过增加各种颜色干粉的湿度，使其达到15～30％的含水率，然后将各种颜色的料浆混合，灌入模腔中定型，干燥，最后煅烧成为瓷砖。该布料方法通过改变色料的流动性，使用多种颜色的料浆来完成装饰布料，实现了装饰效果的突破。但目前采用该布料方法进行生产的企业比较少，很大一部分原因是由于下述原因：

(1)各单色料浆从分料管进入布料管和储料盒过程中，虽存在自然流动方式的混合，但各单色料浆分布的位置已经基本确定，分布位置调整很小，因此各单色料浆进入储料盒后呈各自分立状态，最后导致瓷砖版面的装饰效果不协调，尤其当多片瓷砖平铺后，整体花纹过渡很不连续；

(2)现有布料方法是直接将混合料浆注入模中，成型、干躁、煅烧成瓷砖，由于料浆中水分大，且料浆厚度也很大，所以干躁、煅烧时空气难以迅速排出，瓷砖很容易产生变形、裂隙、气泡等缺陷，瓷砖强度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种料浆混料布料装置，有效解决现有料浆布料方法存在的不能实现复杂装饰效果、生产中易出现变形、裂隙、气泡等技术缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种料浆混料布料装置，包括输送混合料浆的布料管和与所述布料管连接的储料盒，所述布料管上设置有调整所述混合料浆中各单色料浆位置的搅拌器。

所述搅拌器包括与所述布料管连通的搅拌筒和设置在所述搅拌筒内的搅拌叶片。所述布料管与负责输送单色料浆的分料管连接。所述储料盒与布料管为可拆卸连接。

在上述技术方案中，所述储料盒上设置有使混合料浆以料浆带形状流出的出料口，进一步地，所述出料口设置有隔板，所述出料口还设置有对所述料浆带进行干燥处理的干燥器。

本实用新型提出了一种料浆混料布料装置，通过在布料管上设置搅拌器调整混合料浆中各单色料浆的分布位置，使进入储料盒后混合料浆以一种分布均衡的状态储存，实现了使瓷砖版面的装饰效果协调、自然的技术效果。具体地，通过控制搅拌叶片的转动与否、转动方向、转动速度或转动周期，就可以使混合料浆经过搅拌叶片时受搅拌叶片上述工作状态影响，部分单色料浆的分布位置得到改变。当混合料浆进入储料盒后，基本上呈现每种单色料浆比较均衡的分布，该种分布使瓷砖版面的装饰效果十分协调，不仅保证了当多片瓷砖平铺后整体花纹的连续过渡，而且可根据需要改变瓷砖版面的装饰线条图案，最大限度的丰富料浆布料的装饰效果。

此外，本实用新型通过采取较薄料浆带流出并干燥的技术方案，使料浆带干燥时水分很容易挥发，空气也能迅速排出，通过将干燥后的料浆带切割成色料片，与粉料坯组合一起压制成型并煅烧，使生产的瓷砖不会产生变形、裂隙、气泡等缺陷，较好的保证了瓷砖的强度。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型料浆混料布料装置结构示意图；

图2为本实用新型布料管与分料管连接示意图；

图3为布料管内各单色料浆分布示意图；

图4为本实用新型搅拌器的结构示意图；

图5a为本实用新型布料效果示意图；

图5b为现有技术布料效果示意图。

附图标记说明：

1-布料管； 2-储料盒； 3-搅拌器；

11-分料管；21-出料口；31-搅拌筒；

32-搅拌叶片。

具体实施方式