[实用新型]偏心井口拆装专用工具无效
申请号: | 200720103695.1 | 申请日: | 2007-03-01 |
公开(公告)号: | CN201013281Y | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 孙永田;李东;魏红曼;李鹏宇;张炳安;孙忠芳;高利平 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | E21B23/00 | 分类号: | E21B23/00 |
代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 李玉明 |
地址: | 100011北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偏心 井口 拆装 专用工具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种油田采油井口的专用维修工具,特别是一种偏心井口拆装专用工具。
背景技术
油田采油偏心井口结构比较复杂。如授权公告号CN 2550491Y公开了一种多功能井口,解决了采油偏心井口弹子盘转动不灵活等技术问题。然而,采油偏心井口上有小盘、大盘、大盘轴承座以及密封圈等,大盘轴承座与大盘之间、小盘与大盘之间配合比较紧密,为了起到密封作用,在它们中间还有多道密封圈,拆装时非常费力。又由于采油偏心井口工作环境是在露天,长期野外环境使得偏心井口大盘轴承座与大盘之间、小盘与大盘之间产生锈斑,更难维修拆装。为了拆装偏心井口工人使用榔头砸,可能砸坏井口配件。因此针对偏心井口拆装难,而研制了拆装专用工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种偏心井口拆装专用工具,能顺利拆装偏心井口,并且不损伤偏心井口配件,省工省力。
本实用新型采用的技术方案是:偏心井口拆装专用工具包括螺杆、支撑板、螺栓和拉力环,在螺杆的顶端有孔,孔内有转动螺杆的手柄,其特征在于:支撑板中心有螺孔,螺杆连接在支撑板的螺孔内,螺杆顶端有一个圆盘形的顶座。支撑板两端有条形豁口,豁口内各有一个螺栓。螺栓的一端连接拉力环,螺栓上有螺母。拉力环为圆环状,中心有一个圆孔。
为使拉力环中心圆孔更好地与偏心井口被拆装零件配合,拉力环中心圆孔的直径与被拆卸的偏心井口零件内圆直径相同。
圆环状拉力环上有两个对称的螺栓孔;拉力环的形状也可以是圆环状,在圆环状拉力环的边缘有两个对称的突出体,突出体上有豁口。
本实用新型的有益效果:使用偏心井口拆装专用工具,能顺利拆装偏心井口,不会因受力不均匀对偏心井口零部件造成损害,可由过去的多人操作减少至一人操作,省工省力。该工具体积小,重量轻,便于携带和组装。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型偏心井口拆装专用工具结构剖面示意图。
图2是支撑板3的示意图。
图3是拉力环5的示意图。
图4是拉力环5的示意图。
图中,1.手柄,2.螺杆,3.支撑板,4.螺栓,5.拉力环,6.螺母,7.顶座,8.螺孔,9.豁口,10.螺栓孔,11.豁口。
具体实施方式
实施例1:参阅附图1。偏心井口拆装专用工具的螺杆2直径20毫米,长度350毫米,螺纹是T型螺纹。在螺杆2的顶端垂直穿有一个直径为12毫米的手柄1。参阅图2。支撑板3的长360毫米,宽度80毫米,厚度25毫米。支撑板3中心有一个螺孔8,支撑板3两端有条形豁口9,豁口9宽度17毫米,长80毫米。参阅图1。螺杆2旋在支撑板3的螺孔8内。螺杆2顶端有一个直径为120毫米、厚度15毫米的圆盘形顶座7。支撑板3的豁口9内各有一个M16的螺栓4。螺栓4的长度可以有多种,本实施例为250毫米2根。螺栓4的一端穿过拉力环5的螺栓孔10。螺栓4上有螺母6。参阅图3。拉力环5为圆环状,中心孔的内径为273毫米,与被拆卸的偏心井口零件内圆直径相同。
实施例2:参阅图4。与实施例1基本相同,不同点是:拉力环5的形状是圆环状,在圆环状拉力环5的边缘有两个对称的突出体,突出体上有豁口11。
偏心井口拆装专用工具的使用过程:
拉力环5套在采油偏心井口的大盘上,顶座7放在偏心井口油管挂小盘上,用螺栓4和螺母6将拉力环5与支撑板3连接起来。将螺杆2顶在顶座7上,转动手柄1,带动螺杆2旋转,带动采油偏心井口的大盘移动,将大盘卸下,取出大盘平面轴承。同样的方法可卸下小盘平面轴承。便可以对偏心井口进行清洗、检查维护保养。组装时与拆装的顺序相反,把维修保养好的偏心井口组装好。
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