[实用新型]阳极导杆组双面立式铣削机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电解铝生产中使用的阳极钢爪导杆修复装置，具体为一种阳极导杆组双面立式铣削机。

背景技术

在电解铝生产过程中，阳极钢爪导杆组上的铝导杆由于长期与电源母线滑动接触，产生打火现象，造成了导杆表面电弧烧伤，影响使用寿命，增加生产成本，为解决这个问题，人们一般都采用人工补焊以及手工打磨的方法进行修复，但是生产效率低，工件表面质量难以保证，也有的将阳极导杆组放倒在铣床上进行修复加工，比如该申请人在专利号为200610102167的专利申请中公开了一种立式铣削机构，虽然克服了原有铣削机在对阳极导杆组进行修复时存在放倒和定位非常困难的问题，但由于其采用的是单面铣削，每根阳极导杆铣削时间大约需三十分钟，铣削时间较长，生产效率相对较低。

发明内容

本发明为了解决现有立式铣削机采用单面铣削，存在铣削时间长、生产效率较低等问题，提供一种阳极导杆组双面立式铣削机。

本发明是采用如下技术方案实现的：阳极导杆组双面立式铣削机，包括机架，机架一侧固定有横梁，机架上、下方分别固定有上夹紧机构和下夹紧机构，上夹紧机构和下夹紧机构尾部分别设有向加工侧水平伸出的上定位基准块和下定位基准块；机架两侧分别设有左升降切削机构和右升降切削机构，其中左升降切削机构包含固定于机架上的左升降光杠，左升降光杠上设置由进给机构控制的滑台，滑台上固定铣削动力头，右升降切削机构包含固定于机架上的右升降光杠，右升降光杠上设置由进给机构控制的小滑台底座，小滑台底座上固定有电机座滑台板和小滑台支座，电机座滑台板下方固定有电动机，电动机输出轴轴头上固定右切削头，电机座滑台板上方平行设置套装在小滑台支座内的小滑台光杠。阳极导杆组进入该切削机后，通过上夹紧机构和下夹紧机构将导杆组的上下端分别夹紧固定在上定位基准块和下定位基准块内，保证了导杆组左侧加工面与左升降切削机构的左升降光杠是平行的，既而确保铣削动力头与被加工面是平行的，然后在进给机构的作用下使铣削动力头沿升降光杠上下移动，实现左侧加工面的铣削加工，所述左侧升降光杠上的铣削动力头是现有市售公知产品，属于整体式铣削装置，包括电动机、切削头等部件；而右升降切削机构的工作过程是在外力作用下，使得小滑台光杠沿小滑台支座前后运动，既而带动电机座滑台板及其下方的电动机、右切削头前后进给，用于调节右升降切削机构与导杆组右侧加工面之间的进给距离，然后在进给机构的作用下使右切削头沿升降光杠上下移动，实现导杆组右侧加工面的铣削加工，两侧加工面在加工时最好错开进行。本发明采用两次夹紧定位机构以及左、右升降切削机构，可完成阳极导杆组的双面加工，缩短了铣削加工时间，提高了生产效率。

为了进一步校正右升降切削机构与导杆组右侧加工面的平行位置，该铣削机还包括用于控制右升降切削机构的旋转调节机构，其结构包含固定于机架上的旋转支座，旋转支座上设有通过轴、轴套与其铰接的立柱，立柱上端与右升降光杠上端固定，机架横梁上且位于立柱上端附近设有锁紧手柄，通过旋转立柱，使得右升降切削机构绕旋转支座旋转，直至右升降光杠与导杆组右侧加工面平行，然后通过锁紧手柄将立柱上端与机架横梁固定。

为了进一步校正导杆组自身被加工面的水平位置，该铣削机还包括用于调节阳极导杆组加工面水平的前调节机构和后调节机构，前调节机构和后调节机构平行设置在阳极导杆组下方两侧，其结构均为包含与阳极导杆组下端连接的丝母，丝母另一端与丝杆连接，丝杆端头设置调节手轮，丝杆套装在固定于机架上的支撑座内，丝母套装在固定于机架上的丝母座内，通过旋转调节手轮，推动丝杆、丝母沿支撑座、丝母座前进，既而实现对阳极导杆组位置的微调。

实现对阳极导杆组上下端的夹紧定位可采用多种结构形式，本发明所述的上夹紧机构和下夹紧机构均由夹紧油缸和与夹紧油缸通过铰链铰接的夹紧杆构成，通过夹紧油缸推动夹紧杆绕铰链旋转，从而实现对导杆组的夹紧。

所述的左升降切削机构的进给机构为与滑台下方连接的左进给液压系统或电动马达或丝杠机构或气动系统，，右升降切削机构的进给机构为与小滑台底座连接的右进给液压系统或电动马达或丝杠机构或气动系统，可根据生产的实际需求确定进给机构的结构形式。

所述的小滑台光杠通过固定座与电机座滑台板固定，固定座与小滑台调节丝杆一端连接，小滑台调节丝杆另一端设有手轮，小滑台支座上固定有小滑台调节丝母，旋转手轮，通过小滑台调节丝杆、小滑台调节丝母使电机座滑台板、电动机与小滑台光杠一起左右滑动，实现进给。