[实用新型]卷板机反压力变量装置

说明书

技术领域

本实用新型卷板机反压力变量装置，属于卷板机技术领域。

背景技术

目前，船用卷板机以对称式为主，由于上辊较长，在卷制过程中使上辊受到很大的向上的弹性变形，两下辊受到很大的向外侧下方的弹性变形，从而使卷制的板材挠度控制不好，出现卷制后的板材曲率半径不一致，对于获得某一个的曲率半径的圆弧只有一种最佳厚度的板材。

实用新型内容

本实用新型卷板机反压力变量装置所要解决的问题是：提供一种上下辊均设置有反压力变量装置的卷板机。

为了解决上述问题，本实用新型采用的方案为：卷板机反压力变量装置，主要包括下横梁1、传动部分2、立柱3、上辊6、下辊7、上横梁9，其结构是：在上辊6的上方设置有上辊反压力变量装置5，在下辊7的下方外侧设置有下辊反压力变量装置8，且上辊反压力变量装置5和下辊反压力变量装置8的结构相同。

上述的上辊反压力变量装置5主要包括：油缸10、斜铁11、斜铁连接体12、轴承体13、上支撑辊14和弹性压紧装置15，其结构为：上支撑辊14通过轴承体13、斜铁11和弹性压紧装置15固定在上横梁1的下方，上支撑辊14的外表面与上辊1的外圆周面相接触，斜铁11位于轴承体13和上横梁1之间，斜铁11之间通过斜铁连接体12和螺钉固定在一起，两端的斜铁11分别与油缸10伸缩端相接触。

本实用新型反压力变量装置与现有技术相比具有以下有益效果：

1、在上辊6的上方设置有上辊反压力变量装置5，在下辊7的下方外侧设置有下辊反压力变量装置8，且上辊反压力变量装置5和下辊反压力变量装置8的结构相同，使上下辊都具有预防弹性变形，且变形量可以调节，从而提高了卷制后的板材挠度，使其板材曲率半径基本一致；

2、上辊反压力变量装置5的结构为：上支撑辊14通过轴承体13、斜铁11和弹性压紧装置15固定在上横梁1的下方，上支撑辊14的外表面与上辊1的外圆周面相接触，斜铁11位于轴承体13和上横梁1之间，斜铁11之间通过斜铁连接体12和螺钉固定在一起，两端的斜铁11分别与油缸10伸缩端相接触。多个斜铁11自外向内排列，其斜面角度逐渐增大，从而使上下辊的任意位置的变形量都能调节到基本一致，整个调节工作只需使油缸10的伸缩端左右移动即可，非常方便实用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型卷板机反压力变量装置做进一步说明：

图1为本实用新型卷板机反压力变量装置的结构示意图；

图2为图1所示卷板机反压力变量装置A-A剖视放大图；

图3为图1所示卷板机反压力变量装置局部视图B的放大图；

具体实施方式

图1为本实用新型卷板机反压力变量装置的结构示意图，图2为图1所示卷板机反压力变量装置A-A剖视放大图，图3为图1所示卷板机反压力变量装置局部视图B的放大图，图中，卷板机反压力变量装置，主要包括下横梁1、传动部分2、立柱3、上辊6、下辊7、上横梁9，其结构是：在上辊6的上方设置有六组上辊反压力变量装置5，在下辊7的下方外侧设置有与上辊反压力变量装置5位置相对应的六组下辊反压力变量装置8，且上辊反压力变量装置5和下辊反压力变量装置8的结构相同，上辊反压力变量装置5固定在上横梁9上，下辊反压力变量装置8可移动地连接在下横梁1上。

上辊反压力变量装置5主要包括：油缸10、斜铁11、斜铁连接体12、轴承体13、上支撑辊14和弹性压紧装置15，其结构为：上支撑辊14通过轴承体13、斜铁11和弹性压紧装置15固定在上横梁1的下方，上支撑辊14的外表面与上辊1的外圆周面相接触，斜铁11位于轴承体13和上横梁1之间，其数量也为六组，斜铁11之间通过斜铁连接体12和螺钉固定在一起，斜铁连接体12有5组，两端的斜铁11分别与油缸10伸缩端相接触。弹性压紧装置15由长螺杆、弹簧和螺母组成，油缸10固定在上衡量9上，斜铁11为一面水平，另一对称面为一定角度的斜面，六组斜铁11自外向内其斜面角度逐渐增大，当工作辊工作时，其变形量较小时，可以使两个油缸10同时向左移动，减小斜铁支撑的厚度，当变形量较大时，可以使两个油缸10同时向右移动，增大斜铁11的支撑厚度，从而调节上下辊的变形量，消除上辊和下辊的弹性变形。