[实用新型]全自动绕线机绕丝及脱模机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子专用设备，特别涉及一种电子线圈绕线机的绕丝及脱模机构，它主要应用在绕制电声行业各种各样的线圈。

背景技术

目前，国内尚无其它厂商研制成功用于小线径(线径φ0.05mm以下)的全自动空心绕线机；国外多数机器都采用绕线模具和绕线脱模机构为一体型，此结构为更换绕线品种带来了很大的困难，要拆换很多零件，才能更换；其脱模机构为分开数个小块，其结构复杂，体积庞大，设备过于笨重，稳定性差，对加工、装配要求都很高，且成本高。

发明内容

本实用新型提供了一种新型的全自动绕线机的绕线脱模机构，它克服了现有绕线和脱模机构的结构复杂，不够紧凑，稳定性差，对加工装配要求高的缺点，并且降低了成本。

本实用新型通过以下方案解决以上技术问题：

全自动绕线机绕丝及脱模机构，包括固定在绕线机主体上的推丝气缸架6、导向轴套9和气缸固定板19，所述的导向轴套9中设置有导向轴8，该导向轴的一端固定设置有中间板10，导向轴8内活动设置有外回转轴7，外回转轴7可在导向轴8内围绕X轴自由转动，外回转轴7的一端与同步带轮11固定连接，外回转轴7的另一端固定设置有夹板5，在夹板5的孔31和外回转轴7头部孔38中设置有芯轴4，该芯轴4通过键23与外回转轴7配合，使其与外回转轴7一起围绕X轴转动，芯轴4的芯头27可通过夹板5的中央孔31伸出和缩回，芯轴4内设置有孔30，在孔30和外回转轴7的孔35中设置有内回转轴22，内回转轴22的一端32与芯轴4内的孔30配合，另一端穿过直线轴承23，内回转轴22的端头34与小深沟球轴承24配合，小深沟球轴承24设置在滑动轴承座25中，滑动轴承座25设置在连接件12中，滑动轴承座25的右端41与弹簧26连接，弹簧26的另一端与气缸连接件15连接在一起，气缸件15与连接件12固定连接，连接件12与导向板13固定连接，导向板13通过轴承设置在导轨14上并可沿导轨14左右移动，气缸16通过连接件15、弹簧26及内回转轴22实现芯轴4的左右移动；在中间板10设置在导轨14和导轨18上并可沿这两导轨左右移动，固定在气缸板19上的气缸20的输出轴与中间板10固定连接，可推动中间板10左右移动。

所述的导向轴套9中设置有铜套40。

所述的导向轴8上设置有浅环形槽29；所述的芯轴4的芯体28上设置有平面29。

该产品结构简单紧凑、稳定性好、加工容易、成本低，应用在绕线机上，实现了绕丝和脱模的速度，提升了效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体外观图

图2是本实用新型的局部剖切图

图3是本实用新型的芯轴4结构示意图

图4是本实用新型的夹板5结构示意图

图5是本实用新型的内回转轴22结构示意图

图6是本实用新型的外回转轴7结构示意图

图7是本实用新型的导向轴8结构示意图

图8是本实用新型的导向铜套9结构示意图

图9是本实用新型的滑动轴承座25结构示意图

图10是本实用新型的连接件12结构示意图

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本发明的事实方式：