[实用新型]橡胶剪切粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于粉碎机械技术领域，尤其涉及一种橡胶剪切粉碎机。

背景技术

随着橡胶工业的飞速发展，废旧橡胶的开发利用被广泛提倡和重视。当前废旧橡胶的利用主要采用粉碎方法，橡胶粉碎机分为常温粉碎机和冷冻粉碎机，冷冻粉碎机是以压缩空气或液氮为制冷剂，将橡胶冷冻至零下80℃以下，使橡胶处于脆性状态，然后用锥齿盘式或挤压式将其粉碎成粉末状。常温粉碎机是在常温下将废旧橡胶粉碎成粉末状，其又分为双辊粉碎机和锥齿粉碎机。上述各种粉碎机普遍存在设备价格高、能耗高、维修费用大的缺陷，不适合当前的节能要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种价格低、能耗低、维修费用小的节能型橡胶剪切粉碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括与动力装置相连接的主轴，所述的主轴上设置有旋转剪切盘，主轴穿过定剪切盘，所述的定剪切盘的尾端设置有进料斗和带有手轮的丝杠，所述的旋转剪切盘与主轴相固定并连接有水冷管。

其附加技术特征为：所述进料斗的下端设置有与主轴相固定的进料搅笼；

所述丝杠的顶端设置有缓冲块；

所述的旋转剪切盘上设置有离心冷却管，离心冷却管连接有水槽。

本实用新型所提供的橡胶剪切粉碎机与现有技术相比，具有以下优点：其一，采用剪切粉碎方法，设置了定剪切盘和旋转剪切盘，并将旋转剪切盘与主轴相固定，需要粉碎时，通过转动手轮，使丝杠带动定剪切盘向旋转剪切盘靠近，待达到预定距离后将定剪切盘固定，然后启动动力装置，橡胶料通过进料斗到达定剪切盘和旋转剪切盘间被粉碎。采用这种结构，其设备成本降低、能耗小。且旋转剪切盘与主轴相固定，而顺着主轴调节定剪切盘，主轴固定好即不动。比起将主轴一分为二，定剪切盘与一截主轴固定，旋转剪切盘与另一截主轴相固定，使用时将旋转剪切盘与另一截主轴一块调节的方式来说，主轴不易损坏，其维修费用降低，生产效率提高；其二，进料斗的下端设置与主轴相固定的进料搅笼，使用时调节好进料斗与进料搅笼的相互位置，进料搅笼受主轴控制，能够根据需要自动给料：其三，丝杠的顶端设置缓冲块，在调节定剪切盘和旋转剪切盘间距时实现缓冲挤压，并且在两剪切盘遇到硬质金属等物时，缓冲块能自动调节压力，对定剪切盘和旋转剪切盘起到保护作用；其四，旋转剪切盘上设置有离心冷却管，离心冷却管连接有水槽，当冷却水由水冷管到达旋转剪切盘后，其多余的水会在离心力作用下进入离心冷却管并被水槽收集，整个冷却过程自动化进行，不需要另设装置进行回水处理，降低设备成本。

附图说明

附图为本实用新型橡胶剪切粉碎机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型橡胶剪切粉碎机的结构和具体实施方式做进一步说明。

如图所示，本实用新型橡胶剪切粉碎机包括主轴1，主轴1连接有电机2等动力装置，主轴1穿过定剪切盘3，主轴1上设置有与其相固定的旋转剪切盘4，定剪切盘3的尾端设置有进料斗5和带有手轮6的丝杠7，进料斗5的下端设置有与主轴1相固定的进料搅笼8，丝杠7的顶端设置有缓冲块9，旋转剪切盘4连接有水冷管10，旋转剪切盘4上设置有离心冷却管11，离心冷却管11连接有水槽12。

使用时，先转动手轮6，使丝杠7带动定剪切盘3向旋转剪切盘4靠近，待达到预定距离后将定剪切盘3固定，然后启动电机2，橡胶料通过进料斗5和进料搅笼8到达定剪切盘3和旋转剪切盘4间被粉碎。缓冲块9在调节定剪切盘3和旋转剪切盘4间距时实现缓冲挤压，并且在两剪切盘遇到硬质金属等物时，缓冲块能自动调节压力。旋转剪切盘4上的离心冷却管11，将旋转剪切盘4内受离心力作用下进入其内的水输送到水槽12收集。