[实用新型]PLC控制多功能液压实验台

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液压实验台，特别是涉及一种液压传动教学实验，液压职业技能培训，生产一线液压元件的质量检测，高职高专机电一体化专业的教学实训等领域使用的用PLC控制多功能液压实验台。

背景技术：

我国现有的生产液压实验台分三类：一类是满足各类学校的液压传动教学实验的教学实验台，这类实验台目前的发展水平处在能满足液压实验的要求，可由学生动手组装，提高实践能力，PLC控制，代表性的厂家有-湖南长庆机电科教有限公司生产的CQYZ-A2型液压实验台；二类是液压件生产厂家的液压元件出厂检测液压实验台，该类实验台一般由工厂自主设计及制造使用；三类是液压件维修保养部门的自制的液压泵或液压油缸等液压实验台。以上三类液压实验台都受很大的局限性，不能同时满足教学、生产一线液压元件的质量检测、液压职业技能鉴定和学生动手拆装能力的培养的要求等。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种即可满足教学实验，又可满足学生自己设计液压回路的实验，还可满足生产一线液压元件质量检测的PLC控制多功能液压实验台。

解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种PLC控制多功能液压实验台，包括PLC控制器，工作台，电机，电机与叶片泵、柱塞泵连接，该叶片泵、柱塞泵分别与过滤器连接，过滤器与液压油箱连接，该工作台上安装有仪表、开关，仪表、开关与PLC控制器连接，所述的工作台是双层结构，其工作台的台面上安装有扩展口、多孔结构的教学扩展实验液压阀块固定板、液压元件检测测试固定板；液压泵站设置在工作台的一侧，所述液压泵站分为工作进给部分和加载部分，工作进给部分的工作进给阀块和液压元件置于进给箱内位于液压油箱之上，加载部分的加载阀块和液压元件置于加载箱内位于液压油箱之上。

采用上述技术方案，该液压实验台能满足大学和中专技校等机械类各专业液压教学实验；并可利用扩展口功能可满足学生自己设计液压回路，自己安装及实验验证的要求，提高学生的动手能力；液压元件开式布置，便于学生作拆装实验；教师可随意设置故障，由学生排除液压故障，培养提高学生液压知识技能水平，能满足液压职业技能鉴定的要求；采用PLC技术对液压元件的控制，能满足机电一体化专业的专业实训要求；满足生产一线各种设备液压元件的故障诊断及维修质量的检测要求。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

(1)采用变量轴向柱塞泵，作为生产一线设备及液压元件的故障检测动力源；同时用于教学实验的加载液压泵；结合电液比例溢流阀，可完成变量泵的变量性能实验。

(2)采用电液比例溢流阀(国内最先进的比例调压元件)，实现无级调压、无级加载，结合工进液压缸，可验证压力由载决定的理论，同时能满足生产一线对液压元件的检测中的不同的压力等级的要求。

(3)采用扩展口，可完成对生产一线的设备的液压元件的检测实验和教学实验扩展功能的要求。

(4)采用液压站分置式形式，可便于拆装实验和维修。

(5)实验操纵台面左侧采用电工绝缘胶木多孔板，可用于扩展教学实验，扩展液压阀块的快速固定。

(6)生产一线液压元件安装孔，用于生产一线的液压元件的固定安装。

(7)操纵台下面设置有带万向轮，两侧带滚动滑道的储物柜，上下两层，可分别用于液压元件和工具存放，生产一线的液压元件检测固定板存放。

(8)液压实验台的控制，采用PLC可编程程序控制器控制，可实现各种液压实验和一线液压元件检测的自动控制和机电一体化的教学实训要求。

(9)所使用的液压控制阀采用24伏直流电磁铁控制，使用安全，性能可靠。

(10)工作台面采用双层结构，在完成扩展实验和一线液压元件拆装实验时，漏油的可靠回收，不会污染环境。

(11)液压泵站油箱采用全封闭结构，可有效的保证液压油不易被污染，一侧设置清洗盖，便于清洗油箱。

附图说明

图1是本实用新型的外形结构示意图。

图2是本实用新型的液压原理图。

图3是本实用新型的漏油收集结构示意图。