[实用新型]间隙可调式分体回转齿盘

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种回转齿盘，是一种应用于吊车、起重机及回转机械的工作部件回转的间隙可调式分体回转齿盘。

二、技术背景

目前，普遍使用的回转齿盘均为一体式回转部件，这种部件在滑动或滚动件磨损后，不能进行调整，使整个部件报废，不仅造成大量浪费，而且更换部件时工人劳动强度大，影响正常作业，造成作业效率低，作业成本高。

三、发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可进行间隙调整的间隙可调式分体回转齿盘。

本实用新型的目的可以通过如下的技术方案来实现：

一种间隙可调式分体回转齿盘，由齿圈、下圈、上圈组成。在齿圈的侧壁上一侧设置有圆环形的安装凸台，另一侧设置有一圈齿，圆环形的下圈和圆环形的上圈分别套装在凸台的下部和上部，在齿圈的圆环形安装凸台的下部和上部与下圈和上圈安装面之间分别安装有下滚动体和上滚动体，下圈的上部端面与上圈的下部端面之间有环形的调整间隙，在调整间隙内夹装有间隙调整件，在齿圈上有铅锤方向设置的均布的齿圈安装孔，在圆环形的下圈和圆环形的上圈上分别有铅锤方向设置的均布的上下圈安装孔，下圈和上圈上的上下圈安装孔上下对应。

本实用新型在齿圈的外侧壁上设置有圆环形的安装凸台，内侧壁设置有一圈齿。

本实用新型在齿圈的内侧壁设置有圆环形的安装凸台，外侧壁上设置有一圈齿。

本实用新型下圈上部的内侧有环形的梯形台，在梯形台的下底上设置有一圈下滚动体的滚动定位槽，上圈下部的内侧有环形的梯形台，在梯形台的上底上设置有一圈上滚动体的滚动定位槽，在齿圈的圆环形安装凸台的下部和上部有与下圈和上圈上的滚动定位槽对应的滚动体定位槽。

本实用新型本实用新型下圈上部的外侧有环形的梯形台，在梯形台的下底上设置有一圈下滚动体的滚动定位槽，上圈下部的外侧有环形的梯形台，在梯形台的上底上设置有一圈上滚动体的滚动定位槽，在齿圈的圆环形安装凸台的下部和上部有与下圈和上圈上的滚动定位槽对应的滚动体定位槽。

本实用新型下滚动体和上滚动体各为多个直径相同的球体在凸台的下部和上部围成的圆珠形滚动轴承式的滚动体，或者是为多个相同的圆柱体或圆锥体在凸台的下部和上部围成的圆柱形滚动轴承式的滚动体，在调整间隙内夹装的间隙调整件为圆环形垫片式调整件，或者是由多个圆片均布在圆环形的调整间隙内形成的多点支撑式调整件，或者是在调整间隙内夹装有多个均布的短圆柱形的间隙调整件，在短圆柱的上部或下部有定位凸台，在下圈或上圈上有与定位凸台相匹配的定位凹坑。

本实用新型与现有技术相比具有回转部件间隙可调，回转部件磨损后可重复利用，节约设备的维修费用，降低作业成本的优点。

四、附图说明

图1是间隙可调式分体回转齿盘的整体结构示意图的主视图(内齿形)

图2是间隙可调式分体回转齿盘的整体结构示意图的俯视图(内齿形)

图3是间隙可调式分体回转齿盘主视图局部放大图(内齿形)

图4是间隙可调式分体回转齿盘主视图局部放大图(外齿形)

五、具体实施方式

图1——3所示：一种间隙可调式分体回转齿盘，由齿圈1、下圈2、上圈3组成，在圆环形的齿圈1的外侧壁上设置有圆环形的安装凸台，内侧壁设置有一圈齿，在圆环形的下圈2和圆环形的上圈3分别套装在凸台的下部和上部，在齿圈1的圆环形安装凸台的下部和上部与下圈2和上圈3安装面之间分别安装有下滚动体4和上滚动体5，下圈2的上部端面与上圈3的下部端面之间有环形的调整间隙9，在调整间隙9内夹装有间隙调整件6，在齿圈1上有铅锤方向设置的均布的齿圈安装孔7，在圆环形的下圈2和圆环形的上圈3上分别有铅锤方向设置的均布的上下圈安装孔8，下圈2和上圈3上的上下圈安装孔8上下对应。下圈2上部的内侧有环形的梯形台，在梯形台的下底上设置有一圈下滚动体4的滚动定位槽，上圈3下部的内侧有环形的梯形台，在梯形台的上底上设置有一圈上滚动体5的滚动定位槽，在齿圈1的圆环形安装凸台的下部和上部有与下圈2和上圈3上的滚动定位槽对应的滚动体定位槽。下滚动体4和上滚动体5各为多个直径相同的球体在凸台的下部和上部围成的圆珠形滚动轴承式的滚动体，在调整间隙9内夹装的间隙调整件6为圆环形垫片，它是由多个均布的短圆柱形的间隙调整件6，在短圆柱的下部有定位凸台，在下圈2或上有与定位凸台相匹配的定位凹坑。在上下圈上有安装工艺孔10。齿圈1与下圈2和上圈3为同心的圆盘，下圈2和上圈3通过定位台安装在齿圈1上并可绕其转动。

图4所示：在齿圈1的内侧壁设置有圆环形的安装凸台，外侧壁上设置有一圈齿。下圈2上部的外侧有环形的梯形台，在梯形台的下底上设置有一圈下滚动体4的滚动定位槽，上圈3下部的外侧有环形的梯形台，在梯形台的上底上设置有一圈上滚动体5的滚动定位槽，在齿圈1的圆环形安装凸台的下部和上部有与下圈2和上圈3上的滚动定位槽对应的滚动体定位槽。