[实用新型]连续拉板工作头

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种压滤机的连续拉板工作头机构。

背景技术

在化工、煤炭、选矿、冶金等行业，离不开固液分离工艺，压滤机就是一种固液分离设备，将固体与液体从混合体中分离开来。

压滤机的工作过程有入料、过滤、卸料等。压滤机的卸料过程，是将排列的若干滤板拉开，卸料后再将滤板合并，滤板拉开又合并的过程即是卸料过程。完成拉开、合并过程的方式，称为压滤机的拉开方式。依拉开方式的不同，压滤机分为手动式、自动式、快开式等。拉开方式的不同，决定着卸料时间的不同。缩短卸料时间有确定的意义。现有的自动压滤机较手动压滤机卸料快，它由控制系统控制的动力系统拉动小车做往复运动，一个往复拉开一块板。但是，小车做若干次往复，整机才能卸完料，时间仍然较长。快开压滤机要快一些，但速度也不能太快，速度太快时，滤板从静止到运动的瞬间会出现硬性冲击(理论上，静止与匀速运动的两刚体瞬间接触，作用力无限大)；并且，机架长，占地面积大。

发明内容

本实用新型在于提供一种可实现滤板连续拉开的工作头机构。其结构简单，小车在一个方向行走，拉板过程中不发生硬性冲击，可以最大限度的提高拉板速度，且不增大机架长度。

技术方案

本实用新型所采用的技术方案是：在压滤机的两根梁的导轨上，分别设置一个小车，小车在力的作用下，沿梁做直线运动；在小车上设置一个转动轴，在动力作用下，其轴转动，轴上设置一个转臂，转臂的端部，安装一个辊子，在转臂随轴转动的同时，辊子做直线运动与旋转运动的复合运动。亦即，辊子的运动，是直线运动与圆周运动的合成运动，其轨迹是一条旋轮线。该旋轮线与滤板把手行走的轨迹共面。在旋轮线的上半部分，与把手重合，辊子得以推动滤板移动，辊子运动的下半部分，是辊子压紧一块板之后去推下一块板的过程，再进入轨迹上半部分的一刻，即为推动下一块滤板的开始。

本实用新型取得的有益效果是，一方面，小车向一个方向行走，不用往复，拉板过程没有空行程；另一方面，辊子拉开滤板与压紧滤板的过程，滤板按余弦规律加速运动，只出现力的有限峰值，没有硬性冲击，无噪音，有益提速。因而，本实用新型可以使压滤机卸料快、无振动、噪音小；并不增大压滤机体积。

下面以附图为实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图中1小车，2.小车滚轮，3.滚轮轴，4.转动轴，5.转臂，6.辊子，7.销轴，8.把手，9.滤板，10.滤板滚轮，11.压滤机主梁及导轨

具体实施方式

本实用新型由小车(1)和转臂(5)组成。滚轮轴(3)焊接在小车(1)的车体上，滚轮(2)安装在滚轮轴(3)上，构成小车的行走组件，转动轴(4)水平支撑在小车(1)上，且与小车的行走方向垂直，转臂(5)的一端通过转动轴(4)与小车(1)连接在一起，在转臂(5)的另一端设有销轴(7)，销轴(7)与转动轴(4)轴线平行，辊子(6)安装在销轴(7)上，构成转动组件。

当牵引力带动小车(1)行走，动力带动转动轴(4)转动时，辊子(6)绕转动轴(4)的轴心公转，其轨迹是直线运动与圆周运动合成的旋轮线，这样就通过把手(8)推动滤板(9)，滤板滚轮(10)沿导轨(11)滚动，进而使排列的滤板(9)从右向左逐一拉开并压紧。