[实用新型]一种钢筋混凝土滤水井管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋混凝土滤水井管。

背景技术

目前生产的钢筋混凝土滤水井管，钢骨是由粗冷拔钢筋构成。钢箍和钢筋之间焊接不牢，焊后钢筋拉力不均，井管成形过程中，因焊接出现井管质量不稳定，造成人力，原材料的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗拉及抗压强度高且生产工艺简单、制作成本低的钢筋混凝土滤水井管。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型由钢骨和钢骨外裹有的混凝土管构成，包裹钢骨的混凝土管上设置有滤水孔，所述的钢骨由两个钢箍以及和两个钢箍相连接的钢丝构成。

本实用新型钢丝通过钢箍内侧凸台上的连接孔和钢箍相连接。

本实用新型管箍的管壁上设置有凹槽。

本实用新型管箍的管壁下端为平台。

本实用新型钢箍为内侧带有凸台的钢板环，并在钢板环内凸台上均匀设置有连接孔，钢丝两端通过连接孔固定，支撑钢圈套装在钢丝上。

本实用新型所述的连接孔外的钢丝两端设置有圆头。

本实用新型钢箍为内侧带有凸台的钢板环，并在钢板环内凸台上均匀设置有连接孔，钢丝两端通过连接孔固定，支撑钢圈套装在钢丝上。

本实用新型所述的连接孔外的钢丝两端设置有圆头。

本实用新型积极效果如下：本实用新型由钢骨和钢骨外裹有的混凝土管构成，钢骨由两个钢箍以及和两个钢箍相连接的钢丝构成。本实用新型在生产过程中，由于本实用新型结构简单，减轻了一线工人的劳动程度，提高生产率。工艺间单操作方便，工人易掌握。简化了成井工艺，降低打井成本，增加了成井的使用寿命，对各种地质层均实用，还可以增加出水量，减少洗井难度。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型管箍的管壁上设置有凹槽结构示意图；

附图3为本实用新型钢箍带有下端平台示意图；

附图4为本实用新型钢箍和钢丝连接结构示意图；

附图5为本实用新型外观图；

附图6为本实用新型截面剖视示意图。

在附图中：1钢箍、2支撑钢圈、3钢丝、4平台、5凸台、6连接孔、7圆头、8凹槽、9井管、10钢箍端面、11管体端面、12滤水孔。

具体实施方式

如附图1、3、4所示，本实用新型由钢骨和钢骨外裹有的混凝土管构成，如附图5、6所示，包裹钢骨的混凝土管上设置有滤水孔12，所述的钢骨由两个钢箍1以及和两个钢箍相连接的钢丝3构成，钢丝3通过钢箍1内侧凸台5上的连接孔6和钢箍1相连接。如附图2、4所示，钢箍1为内侧带有凸台5的钢板环，并在钢板环内凸台5上均匀设置有连接孔6，钢丝3两端通过连接孔6固定，支撑钢圈2套装在钢丝3上。

如附图1、4所示，钢箍1用带凸台5的钢板煨制成环状，在凸台5中间均匀设置有连接孔6，冷拔钢筋改用带螺旋肋的高强钢丝3。如附图4所示，本实用新型钢骨的组装步骤如下：剪好的高强钢丝3两端分别穿入连接孔6中，将高强钢丝3的另一端从连接孔6中穿出，然后将两端穿出钢箍1的高强钢丝3镦成圆头7组装完成。待连接孔6内穿入高强钢丝3后，从镦头机上把穿出钢箍端钢丝3直头镦成圆头7。钢箍1及钢丝3组装成张拉预应力井管钢骨。钢骨入模使用时，张拉盘与张拉机联接，通过张拉机把张拉盘送入钢骨内，张拉盘旋转九十度，张拉盘与张拉机轴垂直。使钢筋卡到张拉盘指定位置，通过张拉机的拉力使钢箍1就位。

如附图1、4所示，使用本实用新型改变了钢骨的结构及工艺方法，首先钢箍1原来用平钢板制作，现改为外部带有凹槽8内有凸台5的钢板，或如附图3所示，管箍的管壁下端为平台4，其次钢丝3由普通的粗钢筋经过拔细使用，改用带螺旋肋的专用高强钢筋。从钢骨结构入手提高井管的抗拉强度及各项性能指标，以满足市场的需求。第三钢丝3焊接结构改成钢筋镦头即镦成圆头7，以解决焊接不良的问题。从而生产出的井管质量高于以往的产品。经过改进的这种预应力钢筋混凝土井管，适用各种土质的地层，解决了因地层必须设专用井管的问题。

本实用新型所使用模具的内壁上和井管钢箍1的下端的平台4或钢箍1外壁上的凹槽8的位置相对应设置用于张拉的卡台。所述的模具分为上下两个半模，半模间由螺栓固定。