[实用新型]鼠笼式化灰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种将生石灰转变成熟石灰的机械设备，尤其是涉及一种化灰机。

背景技术

化灰机是将煅烧而成的生石灰(CaO)溶解成熟石灰Ca(OH)₂水溶液的机械。中国专利CN2224203公开了一种槽式回转搅拌化灰机，其机身是一槽形体，机身内有一根或一根以上的回转轴，在轴上安装有搅拌叶桨，在机身的上方有抽风吸尘罩，在机身的出料端有一高度可自由升降的石灰料浆溢流管，机身出料端底部有一供排除灰渣的沉淀槽，通过法兰与除渣机联接。

中国专利CN2835237和CN2835238公开了一种回转化灰机。它的筒体由内筒体和外筒体同心设置组成，水平安装在前、后托轮装置上，其中外筒体上设有溢流装置，内筒体的筒壁上开有筛孔，内筒壁前段设有入料螺旋，中后段设有推进物料用的抄板，尾部设有捞渣装置；筒体的前端与给排器连接，后端与出渣器连接；筒体的外表面装有前后设置的与前托轮装置吻合的前托圈和与后托轮装置吻合的后托圈，还装有与传动装置啮合带动筒体整体回转的大齿圈。

化灰机中有可能进入大块的物料，大块物料的产生有可能是在煅烧石灰的过程中，没有变成生石灰的石头，或者是大块的生石灰。上述专利文件中公开的几种设备各有其缺点。第一种槽式搅拌化灰机的缺点是不能分离大块物料，甚至当遇到大块物料时会卡在回转轴的搅拌叶桨和槽体之间，从而影响回转轴的正常转动。第二种设备的不足是，由于生石灰是处在不旋转的内筒体里面，而只是外筒体旋转，所以搅拌不够充分，不利于生石灰和水的充分反应；并且其外筒体旋转，噪音比较大。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能使生石灰和水充分发生反应、生产效率高的化灰机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

它包括支架、动力传动装置、外筒体以及设置在外筒体上的进料口、出灰口、出渣口、进水口，还包括内筒体、内筒体上设置的螺旋搅叶；内筒体是由钢筋焊接而成的鼠笼式结构，内筒体的中心设置一与内筒体固定连接的转动轴，转动轴与动力传动装置连接；外筒体固定在支架上，设置在外筒体上的进料口与内筒体连通，在与进料口相对的另一端的筒体上设置有出料口。

上述出料口的进一步具体结构和位置在于：出料口分为三个，包括出灰口、未溶解的大块物料的出渣口、小块物料的出渣口。出灰口流出的是熟石灰溶液，出灰口位于外筒体下半个筒体上、筒体中心平面附近的部位；大块物料的出渣口排出的是大于内筒体栅栏间隙的物料，大块物料的出渣口位于内筒体出料端端面的内部、内筒体转动时上升的一侧，并穿过外筒体伸出到外筒体的外面；小块物料的出渣口排出的是小于内筒体栅栏间隙的物料，它位于出料端的外筒体的下面。出渣口排出的物料有可能是不溶于水的石块、或者是未完全溶解的生石灰块。

本实用新型的进一步改进在于：所述内筒体的内、外壁上分别设置有螺旋搅叶，内、外螺旋搅叶的螺旋方向相同，并且都是间隔、分段设置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

旋转的鼠笼式结构使进入内筒体的生石灰随着内筒体一起转动，能使生石灰被充分搅拌，与外筒体内的水充分接触并发生化学反应，这样比较大块的生石灰块也能通过搅拌而发生溶解。内筒体的鼠笼、内筒体内外的螺旋搅叶都会对筒体内的水和石灰起到搅拌作用，因此本实用新型的化灰效率更高。内筒体的内螺旋搅叶在旋转过程中将不能漏到内筒体鼠笼外面的大块的物料推向筒体的后部，经过多次搅拌滚动仍不能溶解的物料被后段的内螺旋搅叶搅起，落到大块物料的出渣口上，然后由出渣口排到筒体外面。因此可以防止大块的不可能溶解的石料长期在筒体内占据空间，而产生不必要的损失。小块的不能溶解的物料漏到内筒体和外筒体之间，在内筒体外表面上的螺旋搅叶的推动下，移动到筒体的后部，经过外筒体下部的排渣口排出筒体外；而与水发生化学反应的CaO生成了Ca(OH)₂水溶液，在出灰口排出。

内、外螺旋搅叶间隔、分段设置的结构，不单单是推动物料向后移动，而且能搅拌物料，使物料间断的向后移动，增加了物料的溶解时间。

本实用新型的化灰机的单位容积产量高，物料和水的重量是由静止的外筒体承受，动力输入要求的比较小，节约能源，并更有利于加快消化速度，提高石灰浆的细腻性。并且本实用新型还具有密闭性好、噪音小等优点。其化学反应中产生的蒸汽能够收集，以便作为其它用途。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。