[实用新型]上下室加温式层压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及上下室加温式层压机的改进结构，能有效控制缩短层压时间。

背景技术

目前，市场上销售使用的各种型号的太阳电池组件层压机，其层压机的上下室中，仅有下室加温进行控制，而上室是利用热传导被动加温的；上室温度间接的提高与下室的温度不是同步提高的，两者存在温差的。这样在其层压工作中，上室的温度一直较低，需要较长时间加温才能达到最佳温度和均匀性，影响生产效率的提高；另外，每次组件进出层压机时上盖打开后，上室受室温的影响会导致温度的下降，特别在冬季此现象更加明显；此外，每次层压过程时，因进入上室的空气温度是室温，这些空气进入上室时会降低上室的温度，使已经进入熔化状态的EVA表面温降低，不利于层压组件中的残留空气排尽，使其延长层压的时间，待下室的高温传导到上室后，才能达到上下室温度平衡；若保证层压机组件的质量，就必须延长层压工作时间，其结果不仅加大了能源的消耗，而且也不利于生产效率的提高，这是面临当前最大的问题。

发明内容

鉴于上述现有技术的状况，本实用新型提供了上下室加温式层压机，使其保证了层压温度的均匀性，达到了缩短加温时间和提高生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供的上下室加温式层压机，包括上室，其中在所述的上室设置加热体。这样通过具有加热功能的上下室同时加热，保证了温度的一致性；即使打开上盖或进入层压状况时的外界空气进入上室时，使其瞬间就会被加热到所需温度，不会影响到上室温度，有利于降低能耗、提高产品的质量及生产效率。

根据本实用新型的方案，所提及上室具有的加热体；该加热体是一个均布的电加热管；或是一个均布的管道，该管道内具有加热的水或油介质。

在本新型中，所指的电加热管是指电加热器。与现行的下室具有的电加热管是同样的加热体。

上述中，所给管道的具体实施例，采用金属管弯制成蛇形状设置在上室的外部或内部；其中的加热介质是指水或油，通过外部加热在其管道内循环加热。

根据上述的管道方式，可以利用其上室内部的本体形成的管道；其内的加热介质及加热方式同上述形同。

总之，本实用新型提供的上下室加温式层压机，因其在上室设置了加热体，这样使之上下室同时具有加热体，保证了温度的一致性，不仅缩短层压的工作时间，降低了能耗，而且还有利于提高产品的质量和生产效率，这是实施本实用新型的关键。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是图1上室加热体的另一实施例。

具体实施方式

下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步的描述，所给附图仅用于参考与说明用，并非用于限制本实用新型的具体实施和保护范围。

实施例1

由图1所示，上下室加温式层压机，具有一机架1，在其上部分别设有的上室3和所述对应的下室2；所述下室2上具有加热装置。为了保证上下室温度达到平衡，且在上室3上设置了加热体4。这样保证了上下室同时具有加热体，消除了层压机工作打开上盖时，进入的空气降低上室温度而影响产品质量的问题。

在本实施例中，所给的加热体4，是指所选用的电加热管(电加热丝)的电加热的方式；该电加热管的设置形式在上室3的外部均匀分布设置，保证加温的均匀一致性。

根据实际情况，该电加热管也可以安装在上室3的内部均可。

上述中，上室3安装的加热体4应与下室加热体一致的加温系统，这样便于采用同样的控制方式进行控制管理。

实施例2

见图2给出了与实施例1不同的实施例。它具有在图1上室3加热体的基础上作了相应的改变，即在上室3的外部安装有加热用的管道5，其管道5的分布是在上室3的外部或内部呈蛇形状设置，有利于加热均匀；该管道5内通过注入的循环水介质加热或油介质加热均可。其水、油介质的加热由附加的加热装置来完成。

上述中，上室3的加热体的管道5除了使金属管弯制成型之外，还可以利用上室3的本体底板打孔加工成管道状，通过密封形成循环的管道体，其内同样介入循环的加热水介质或是加热油介质进行循环加热上室3。

本实用新型提供的上下室加温式层压机，包括上室，其中在所述上室设置加热体。这样保证了上下室同时加温的一致性，不仅缩短了层压工作时间，降低了能耗，而且提高产品质量和生产效率，适合用于各种类型的层压机上应用。