[实用新型]燃煤热风炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有热发生装置的空气加热器，具体地说是一种燃煤热风炉。

背景技术

CN1216814公开了一种燃煤热风炉，其结构是在炉体前方设置有煤闸板、煤斗，在炉体下方设置风室及链条炉排，在炉膛内设置有前炉拱、后炉拱，在炉体上部开有热风出口。工作时，转动的链条炉排把煤斗中的煤带进炉膛内，随着炉排不断从前向后运动，移动中的煤层在前部经过预热干馏，到部中着火燃烧，到后部燃尽成灰。这种结构的热风炉，前炉拱和后炉拱之间形成的风口在具有较强抽风能力的同时，带来的缺陷就是在链条炉排的前部处于预热干馏区内释放的可燃物会被快速自此风口抽吸出去，使得这部分可燃物在燃烧不完全的状态下被抽入烟道，这样就造成燃烧不充分，热效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要提供一种燃烧充分，节约能源明显的燃煤热风炉。

本实用新型是这样实现的：在炉体前方设置有煤闸板、煤斗，在炉体下方设置风室及链条炉排，在炉膛内设置有前炉拱、后炉拱，在炉体上部开有热风出口，倾斜的后炉拱与水平面的夹角在5-15°之间，在炉膛上部设有上炉拱。

本实用新型中的前炉拱下方构成预热干馏区，后炉拱下方构成着火燃烧区。后炉拱与水平面的倾斜角度在5-15°之间，即后炉拱与燃煤的距离更近，因此，其更易与煤层实现大量的热量交换与传递，同时也向炉膛的着火燃烧区辐射出大量的热量，这样就会使后炉拱下方的煤层更易燃着，燃烧区的火焰、烟气温度也更高，这样，一则可使本实用新型的煤种适应面更广，二则由于后炉拱下方着火燃烧所产生的烟气温度更高，因此预热干馏区内释放出的可燃物与其混合后，也可达到着火温度，从而使得干馏区内的可燃物也能在炉膛内充分燃烧，进而提高燃烧效率，达到节约能源，降低环境污染的目的。

这种低长的后炉拱，不仅与炉排之间形成了低而长的着火区，使着火条件大大改善，而且，使得后炉拱与上炉拱之间形成了前小后大的烟气压力缓冲区，在这个缓冲区内，烟气中的固体颗粒性物质凭借自身重力下降，沉于后炉拱的上面，从而减少了送出热风中的颗粒性污染物的含量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本燃煤热风炉是在炉体前方设置有煤闸板14、煤斗1，在炉体下方设置风室5并设由调板调节入风量大小的风门4，风室上面无盖，四壁密封，下面有漏灰装置。风室的上方是链条炉排7的上层，风室的下方是链条炉排的下层，链条炉排7的前链轮2的轮轴由电动机经调速装置带动。在链条炉排后端部的后方设置挡灰机构13，挡灰机构的下方设有出渣机6，用于将灰渣输出炉体。在炉体上部开有热风出口8，在炉膛内设置有前炉拱3、后炉拱10，倾斜的后炉拱与水平面的夹角在5-15°之间，最好为10°。后炉拱的前端点与前炉拱的后端点高度相平，其间所存在的间隔距离构成风口15。在炉膛上部设有上炉拱9。前炉拱、后炉拱与上炉拱配合起来共同作用，使得本实用新型具有煤种适应性强、易于点火、燃烧充分、减少污染、热效率高的特点。

在后炉拱10上方的炉体12上开有二次进风口11，一则助燃，二则可以调整输出热风的温度。