[实用新型]输送带防撕裂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于港口、码头的煤流输送系统的输送带防撕裂装置。

背景技术

对于港口、码头的煤流输送带系统中，由于煤种繁杂，在输送带所接卸的煤流中不可避免地存在着异物；因此通过设置的除铁器进行清除，但在实际过程中，特别是长钢筋、长铁管和角铁之类的尖锐杂质，且处于煤流的底部或中部，在经过除铁器时，它们可能会一头被吸于除铁器的皮带；另一头被位于除铁器下面的承载托辊挡住，其结果会将输送带纵向划开。由于输送带线速度较高、长度过长，而除铁器对输送带撕裂不敏感，只有在撕裂处出现洒煤时才能检测到。当发现输送带被扯开时，已往往被扯开了很长的口子，一次性撕裂短则几百米；长则上千米。因此输送带的修补、更换工作量很大，这样不仅严重影响生产，而且也增加了维修成本。为此，寻求一种有效地防撕裂装置，已成为迫切需要解决的问题。

发明内容

鉴于上述技术的状况，本实用新型提供了一种输送带防撕裂装置，其具有利用撕裂发生时，能够控制输送带停止运行消除杂质后自动恢复运行的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种输送带防撕裂装置，它具有在支架的两侧对称安装有两组支座，该支座之间铰接一个静止时为垂直体并能转动的触碰器；该触碰器至少在一侧固定一个限位开关板，和同侧支架上设置的限位开关对应配合；所述的限位开关板与支架之间设有复位弹簧。这样将其安装在除铁器与托辊之间。当发生输送带被杂质刺穿或扯开后，作用于触碰器及其上的限位开关板并使其向一侧转动，通过限位开关板压制限位开关，并产生电信号来控制整个流程紧急停止，防止了撕裂的延伸；当撕裂现象消除后，触碰器恢复到初始位置。

根据本实用新型的方案，所提及的触碰器，是一个整体弯制成“M”状的不锈钢棒体；或者是一个“M”状的不锈钢棒体与铰接的轴套活动连接。该触碰器主要起到杂质穿过输送带的长度超过托辊的中线时，杂质必然要先碰到触碰器，而使其翻转，触发控制停止的限位开关，使其输送带紧急停止运行。

根据使用上的要求，为了避免产生误动作保证限位开关板触发限位开关后一直保持开关信号的存在，且在与触碰器同中心的铰接体上安装一个使其单向转动定位的棘轮、棘爪自锁机构。这样可以保证触碰器无法恢复到初始位置，可通过巡视现场确认输送带是否被刺或扯开，待确认处理后消除自锁机构重新恢复运行。

本实用新型所具有的积极效果是：因采用了触碰器受到较长杂质的触压后产生翻转并触发限位开关控制整个流程紧急停止，这样可以有效防止输送带被扯开很长的口子，这是实施本实用新型的关键。该防撕裂装置的触碰器安装在除铁器与输送带的托辊之间，即不影响设备的正常运行，又能有效地防止输送带即使被杂质刺穿或扯开，也不会对其造成更大的破坏，减少了损失，大大降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，详细说明本实用新型的实施和所具有的有益效果，更好地说明本实用新型的实质，并非用于限制本实用新型的实施和保护范围。

由图1、图2所示，输送带防撕裂装置，在支架1的两侧对称设有两组支座2；每一组支座2上通过设置的铰轴8上固定设有轴套6，其上活动安装的“M”状的不锈钢棒体7组成的触碰器。在所述的轴套6上至少在其一侧安装限位开关板5，与对应其同侧位置的支架1上设置限位开关3配合。该限位开关3的作用是当被触发后，能够控制整个流程紧急停止。这样当杂质触压不锈钢棒体7时，并向一侧产生翻转，导致其上的限位开关板5触发限位开关3控制输送带停止运行，避免刺穿或将扯开的口子扩大。为保证限位开关板5的翻转复位，且在限位开关板5的两端与支架1之间对称设有复位弹簧4；需要该限位开关板5在复位弹簧4的作用下自动恢复到初始位置。在本实施例中，可以考虑到发生控制信号的误动作，可在其一侧的铰轴8上安装一个控制其单向转动定位的棘轮、棘爪自锁机构9。这样当限位开关板5触发限位开关3后，可以保证开关信号一直存在，通过巡视现场确认输送带是否被刺穿或扯开，待处理后消除棘轮、棘爪自锁机构恢复正常运行，避免对输送带造成更大的伤害。

在实际运行中，触碰器工作可靠时，可以不需设置棘轮、棘爪自锁机构。