[实用新型]气、电混合式裂解炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及废旧橡胶裂解的技术领域，具体是一种废旧橡胶的气、电混合式裂解炉。

背景技术

随着废旧轮胎的大量产生，其回收处理产业也有了较大发展。目前我国废旧轮胎主要用于生产再生胶和胶粉。再生胶生产能耗高、污染重，在世界范围内逐渐被淘汰；胶粉产品在我国的市场应用还未大面积推广、生产能力有限。此外，橡胶产品经过2-3次重复利用后就不能再用于生产橡胶制品，热裂解技术是废轮胎循环利用的最终途径，也是废旧轮胎处理的重要方法之一。热裂解技术可将废旧轮胎裂解成燃料油、炭黑、钢丝和可燃气体，经济价值很大。区别于“土法炼油”，热裂解技术可实现废旧轮胎中各类资源的充分回收，不污染环境。而现有的裂解炉多为单体炉实现多种操作，裂解效率低，裂解产品性能不合要求。其工作过程为首先升温，达到裂解温度后裂解，然后降温，再达到冷却温度后出料。如此反复，能耗极高，效率又很低。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中废旧轮胎裂解炉能耗高、效率低的问题，提供了一种气、电混合式裂解炉。

本实用新型采用如下的技术方案实现：气、电混合式裂解炉，包括物料提升机、裂解仓。裂解仓上方连接储料仓，下方连接冷却仓，冷却仓下部与分拣系统相连接，裂解仓外设保温层，裂解仓出料口经液压旋转电热式裂解仓出料密封门与冷却仓进料口连接，冷却仓仓体与裂解仓仓体连接为一体。其中：

a、储料仓上部开有进料口，进料口处安装储料仓进料密封门，下部开有出料口，出料口处安装储料仓出料密封门，储料仓出料口与裂解仓进料口相连通；

b、裂解仓进料口处安装裂解仓进料密封门，裂解仓内平行设置若干垂直于水平面的板式辐射加热器，板式辐射加热器由两块板焊接组合而成，两板间留有空腔，裂解仓一侧为燃烧室和混气室，燃烧室一端安装与燃气加热系统相连的燃烧器，另一端与混气室相通，混气室侧壁与板式辐射加热器的板间空腔相连通，板式辐射加热器的板间空腔的另一端经裂解仓体外壁的隔套与烟囱相连，裂解仓下部开有出料口安装裂解仓出料密封门，裂解仓出料口与冷却仓进料口连通，混气室安装有调温风机。裂解仓出料密封门为液压旋转电热门，金属门板内侧设电热丝及陶瓷绝缘加热板、加热板底部设有陶瓷纤维隔热层组成的加热系统。

裂解仓出料密封门为长方形的液压旋转电热门，裂解仓出料密封门的一侧铰接在裂解仓下部，底部焊接带孔的铰接件，铰接件用连接销与连杆连接，连杆的另一端通过轴销与左右两只滑动滚轮连接，两只滑动滚轮安装在直线滑道内，轴销又与液压缸的活塞杆端部连接；

裂解仓出料密封门上方设有固定于裂解仓出料口的出料口法兰，出料口法兰通过螺栓与固定板连接，固定板上处于裂解仓出料密封门下方的部位开有三个通孔，每个通孔内固定有滑动套，滑动套内设置锁紧销，锁紧销与锁紧液压缸的活塞杆连接；

出料口法兰上设有两道倒梯形的密封槽，槽内嵌入耐热硅橡胶密封件，密封槽的上部设有冷却循环水道。

c、冷却仓内平行设置若干垂直于水平面的板式冷却器，板式冷却器由两块板焊接组合而成，两板间留有空腔，板间空腔与仓体外连接冷却水源的水套相连，冷却仓下部开有出料口安装冷却仓出料门，冷却仓出料口与分拣系统进料口相通。冷却仓出料口底部设置有偏心震动子，所述的冷却仓出料门包括安装在出料口处的液压密封排料门及其外设的密封罩，密封罩的底部与分拣系统的进料口相通。冷却仓内设置冷却气、水喷射装置与仓体外设置的冷源相连。

d、分拣系统包括与冷却仓相连接的震动分拣机、以及位于震动分拣机下方并与之相连通的电磁滚筒分离机。震动分拣机内设置由偏心震动电机驱动的震动筛板，震动筛板下方的过渡口与电磁滚筒分离机的入料口连通，电磁滚筒分离机底部设出料口，出料口下方设料箱，震动分拣机一侧设置斜出口与密封的大型物料箱连接；大型物料箱前端设有密封门，底部设有20度左右斜坡。震动筛板上垂直于震动方向焊有若干倒扣的角铁，所述的料箱包括碳黑箱、钢丝箱。

e、裂解仓、冷却仓、分拣系统都分别设有裂解气回收管路，储料仓、裂解仓、冷却仓、分拣系统分别设有氮气进、出口及相关管路等设备。

f、储料仓进料密封门、储料仓出料密封门、裂解仓进料密封门为液压自锁紧门。

g、储料仓、裂解仓、冷却仓的出料口为斜坡状，其斜坡壳体外侧均安置有电动振动器。