[实用新型]一种扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扳手。

背景技术

现有扳手的扳手头与扳手把及扳手体固定在一起，扳动螺母或螺栓时，转动一定的角度，就必须更换扳手的方向，工作效率低，扳动螺母或螺栓时，扳动的力矩调节范围小，在紧固时要求扭转力矩大扳手的转动慢，在松动或转动螺母螺栓的过程中，扭转力矩小要求扳手的转动快，但由于扳手头与扳手把固定在一起，扳动的速度不能调节，也影响工作效率。

发明内容

为了克服现有扳手的上述不足，本实用新型提供一种扳动螺母或螺栓效率高的扳手。

本实用新型包括扳手把、扳手体与扳手头，扳手把与扳手体加工为一体，其特征是：在扳手体有一纵向槽，还有一个付扳手把，付扳手把的付扳手把头由销轴安装在纵向槽内，付扳手把头的前端有向外的前限位凸头，付扳手把头的后部有后限位外凸头，后限位凸头与纵向槽限位端之间有间隔，后限位凸头到销轴轴线的距离小于纵向槽限位端上端到销轴轴线之间的距离。在纵向槽内安装着具有内棘齿的棘轮，棘轮外侧有限位凸块，付扳手把头的前限位凸头顶在棘轮外侧的限位凸块下面，在扳手体安装着复位弧形板状弹簧，该弹簧的一端顶在棘轮外侧的限位凸块上面。在扳手体安装着与棘爪盘为一体的棘爪轴，棘爪轴安装在扳手体的轴孔，棘爪盘设置在棘轮的棘齿内侧，棘爪盘的棘爪槽内安装着棘爪和钢丝弹簧，钢丝弹簧顶在棘爪下，棘爪与棘爪齿相啮合。在棘轮轴的外端有多棱柱扳手头。用于扳动内凹的螺栓头。

上述的扳手，其特征是：还配置着套筒扳手头，套筒扳手头一端的内侧为六棱套孔，另一端的内侧为与多棱柱扳手头相配的多棱套孔，多棱套孔的内侧有一定位孔，在多棱柱扳手头的侧面设置着定位钢珠。

上述的扳手，其特征是：棘爪轴是经衬套安装在扳手体的轴孔，在衬套安装着滚柱，在轴孔的两侧盖着盖板。

本实用新型采取上述结构，转动扳手把扭矩小，转动快，便于较大角度反复扳动，用于转动未紧固在一起的紧固件，转动付扳手把扭矩大，转的角度小转速慢，可拧已紧固或要紧固的紧固件，扳动螺母或螺栓效率高。

另外设置一个付扳手把，手握扳手把反复转动时，棘轮经棘爪驱动棘爪轴转动，达到快速拧螺母或螺栓的效果。需要增大扭转力矩时，在付扳手把套长铁管，将长铁管向上转一定的角度，棘轮由复位弧形板状弹簧的作用下回转一个角度，这个角度大于跨越一个棘齿的角度。当付扳手把向下转时，棘轮向上转一个角度，角度大于跨越一个棘齿的角度。本扳手可用于折装汽车轮胎或大型机床的零件装夹。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是与图1相对应的局部俯视图，图中的扳手套头沿轴线剖开。

图3是沿图2中A-A线的剖视图。

图4是沿图2中C-C线的剖面图。

图5是沿图3中B-B线的剖视图，图中没有套筒板手头。

上述图中：

1、棘爪轴 2、扳手体 3、复位弧形板状弹簧 4、盖板5、销轴 6、付扳手把 7、扳手把 8、方棱柱扳手头9、方套孔 10、套筒扳手头 11、六棱套孔 12、棘轮13、限位凸块 14、前限位凸头 15、纵向槽 16、付扳手把头17、后限位凸头 18、纵向槽限位端 19、棘齿 20、棘爪21、棘爪槽 22、钢丝弹簧 23、棘爪盘 24、钢珠 25、安装孔26、螺旋压缩弹簧 27、定位孔 28、滚柱 29、衬套 30、轴孔

具体实施方式

下面结合实施例及其附图详细说明本扳手的具体实施方式，但本扳手的具体实施方式不局限于下述的实施例。

图1、图2、图3与图5描述的扳手包括扳手把7、扳手体2与扳手头，扳手把7与扳手体2加工为一体，其特征是：在扳手头2有一纵向槽15，还有一个付扳手把6，付扳手把6的付扳手把头16由销轴5安装在纵向槽15内，付扳手把头16的前端有向外的前限位凸头14，付扳手把头16的后部有后限位外凸头17，后限位凸头17与纵向槽限位端18之间有间隔，后限位凸头17到销轴5轴线的距离小于纵向槽限位端18上端到时销轴5轴线之间的距离。在纵向槽15内安装着具有内棘齿19的棘轮12，棘轮12外侧有限位凸块13，付扳手把头16的前限位凸头14顶在棘轮12外侧的限位凸块13下面，在扳手体2安装着复位弧形板状弹簧3，该弹簧的一端顶在棘轮12外侧的限位凸块13上面。在扳手体2安装着与棘爪盘23为一体的棘爪轴1，棘爪轴1经衬套29安装在扳手体2的轴孔30，在衬套安装着滚柱28，轴孔30的两侧用盖板4盖住。