[实用新型]串接石墨化炉供电机组快速切换装置无效
申请号: | 200720100907.0 | 申请日: | 2007-03-28 |
公开(公告)号: | CN201087970Y | 公开(公告)日: | 2008-07-16 |
发明(设计)人: | 林浩 | 申请(专利权)人: | 林浩 |
主分类号: | H05B7/11 | 分类号: | H05B7/11;F27D11/10 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 | 代理人: | 刘宝贤 |
地址: | 030001山西省太*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨 供电 机组 快速 切换 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种供电切换装置,特别涉及一种将串接的石墨化炉的炉头导电电极与供电机组进行快速切换的装置。
背景技术
目前,串接石墨化炉的炉头导电电极与供电机组之间的电的连接与切断一般采用刀闸开关和压板螺栓加压接触来完成。这种连接方式的缺点是供电机组与串接的石墨化炉之间的切换时间较长,从而延长了石墨化炉的生产周期,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型提供了一种串接石墨化炉供电机组快速切换装置,实现了串接石墨化炉炉头电极与供电机组之间的快速、方便的切换,解决了目前现有串接石墨化炉的炉头导电电极与供电机组之间的电的连接与切断是采用刀闸开关和压板螺栓加压接触来完成,使得供电机组从某一炉头切换到另一炉头时需要手动装卸压板螺栓并手动开合刀闸开关带来的操作复杂,切换时间较长,石墨化炉生产周期长的技术问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
串接石墨化炉供电机组快速切换装置,包括供电机组车,其上设置有供电机组、软母线和与其相连接的接触铜板,所述的供电机组车的端部与连接架的一端连接,连接架的另一端连接有液压机组车,其上设置有液压机组,液压机组的推力油缸的活塞端部与接触铜板连为一体,推力油缸的右侧设置有推力挡架,液压机组的液压推力油缸在液压控制系统的控制下移动接触铜板与石墨化炉炉头导电电极接通与断开。
所述的液压机组车与供电机组车可共有一套传动控制系统,通过连接架连成一个整体,以实现同步移动。
所述的液压机组车与供电机组车可各有一套传动控制系统,二者不设机械连接。
本发明的有益效果是实现了串接石墨化炉炉头电极与供电机组之间的快速、方便的切换,大大提高了石墨化炉的生产效率。
附图说明
图1、本实用新型的结构示意图
图2、是串接石墨化炉与变压器机组车的工作配合示意图
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本发明的具体实施方式:
在串接石墨化方法中,一套供电机组对多台石墨化炉11供电。在一台石墨化炉通电过程中,其余的石墨化炉处于冷却、出炉、装炉等操作状态。当一台石墨化炉通电完成后,将供电机组1中的变压器网侧开关切断,并将供电机组进线端与高压供电线路10分离,开动液压机组8,将其中的推力油缸向后退,并带动与其联为一体的接触铜板6,由“A”位移到“B”位使接触铜板6与炉头导电电极7脱离。断开炉头接触铜板6和硅整流元件冷却水系统进出水口。然后移动供电机组车2,同时连接供电机组车2和液压机组车3的连接架4带动液压机组车3同步移动到下一台等待通电的石墨化炉前。已移动就位的供电机组车2和液压机组车3接好硅整流元件的冷却水进出口,通水冷却硅整流元件;接通接触铜板6的冷却水进出口,通水冷却接触铜板。开动液压机组8使推力油缸的活塞推动接触铜板6前进,使其由“B”位移到“A”位,与炉头导电电极7相接触,并加压到一定的压力。将供电机组1的进线端子与高压供电线路10接通。完成上述一系列操作后,串接石墨化炉通电的准备工作已全部完成。即可使供电机组中变压器的开关合闸给串接石墨化炉送电了。通电完成后将供电机组车2和液压机组车3移动至下一台串接石墨化炉,如此往复循环。
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