[实用新型]用于冲渣沟的胀缩器

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉冶炼设备，具体涉及一种用于冲渣沟的胀缩器。

背景技术

目前，在高炉炼铁生产中，对炉渣的处理普遍采用水力冲渣法，其熔渣经水淬后，高温高速通过冲渣沟，对冲渣沟的温度变化作用极强。由于目前高炉炉前冲渣系统的渣沟槽采用整体焊接结构，温度变化产生的热应力集中于焊缝处，因此极易造成沟槽焊口发生开裂，从而影响冲渣系统的稳定运行。为提高冲渣沟槽抵御热应力作用的能力，现有技术采用沟槽加固的方法，其耗费了大量的钢材，使投资费用大幅度增加，而且使用效果也不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲渣沟的胀缩器，以有效解决冲渣沟槽受热应力作用而发生焊口开裂的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种用于冲渣沟的胀缩器，它具有分别置于前后两端的且横截面形状与冲渣沟槽槽形相吻合的两对接槽体，在两对接槽体的内侧端分别设置有槽体连接法兰，与槽体连接法兰相配合设置有内接法兰，两法兰间设置有密封垫并经螺栓相连接，在两内接法兰的内侧分别连接有胀缩器内接槽体，与两内接槽体相连接于其间设置有波纹形胀缩槽体，在波纹形胀缩槽体的里侧其前端与设置于前部的法兰相连接设置有导流槽体。

本实用新型的技术方案还包括：与两内接法兰相连接设置有螺栓式连接拉杆。

将本实用新型用于冲渣沟槽的连接，可吸收热变形产生的位移，有效消除由温度变化引起的热应力，从而避免沟槽焊接口发生开裂，保证高炉炉前冲渣系统的长期平稳运行。

附图说明

附图是本胀缩器的俯视结构示意图。

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。

如附图，本胀缩器具有分别置于前后两端的两对接槽体1，该槽体1横截面形状根据冲渣沟槽槽形设计，一般为U形截面槽体或矩形截面槽体，装配时与冲渣沟槽相对焊接。在两对接槽体1的内侧端分别设置有形状与其相吻合的槽体连接法兰3，与法兰3相配合设置有内接法兰5，两法兰间设置有密封垫4并经螺栓2相连接。在两内接法兰5的内侧分别设置有胀缩器内接槽体6，于两内接槽体6间设置有波纹形胀缩槽体7，在波纹形胀缩槽体的里侧其前端与设置于前部的内接法兰5相连接设置有导流槽体8。如附图，本实用新型具体实施时，其法兰3、5与对接槽体1、内接槽体6和内接槽体6与波纹形胀缩槽体7及导流槽体8与内接槽体6的连接适合采用焊接工艺，各槽体的截面槽形与冲渣沟沟槽的截面形状相适应。

本实用新型设置有连接两内接法兰5的连接拉杆9，如附图，其拉杆9采用螺栓式连接拉杆，具体实施时，在两内接法兰5的外侧焊接用于穿装螺栓的耳板，通过耳板和拉杆使两内接法兰5相连接。该连接拉杆9的结构设置用于本胀缩器的装配运输。