[实用新型]一种封口机驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于包装机械中的卡口封口机技术领域，涉及一种采用包装用卡扣线的圆丝双卡封口机驱动机构。

背景技术

用于肉制品火腿肠两端封口的机械，以使用包装用卡扣线的圆丝双卡封口机最为典型。目前现有的圆丝双卡封口机(包括电动型和气动型)均为断续式工作方式，即圆丝双卡封口机在完成自身的工作循环后停机，等待香肠灌装机灌装，待灌装完成后，再高速启动，继续执行自身的工作循环。这样势必造成圆丝双卡封口机在“高速启动，立即停止”的工作循环下工作。众所周知，在此工作循环下工作的机械，均会造成惯性大、磨损严重、能源浪费；最为严重的是，工作效率极大地受到限制；再有，为了解决“立即停止”给机械造成的惯性，则采用伺服电机用作动力机构。这无形中增加了生产成本及提高了机械的维修难度。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种使封口机在连续的、不停机的情况下与灌装机配合工作的封口机驱动机构。

实现上述实用新型目的所采用的技术方案为：

一种封口机驱动机构，其特征在于：包括同轴固定的传动轮、中凸轮和外凸轮，其中所述的中凸轮为双端面凸轮、外凸轮为单面凸轮；所述的中凸轮的双端面分别与打卡摇臂和拢紧摇臂以高副形式连接；所述的外凸轮凸环通过中部轴固定的与钳口轴连接的拉伸摇臂以高副形式连接。

本实用新型所提供的封口机驱动机构与现有技术相比，由于构成封口机的钳口的张合和打卡的完整过程，是由同轴固定的传动轮、中凸轮和外凸轮与打卡摇臂、拢紧摇臂和钳口轴连接的拉伸摇臂分别高副形式连接，并控制打卡摇臂、拢紧摇臂和拉伸摇臂在无须停车的情况下完成打卡动作。该封口机驱动机构具有工作可靠、结构简单的优点；能够使得封口机的生产效率提高60％——80％，生产成本降的20％，节约能耗20％；还具有维修方便的优点。

附图说明

图1：由本实用新型提供的封口机驱动机启动的封口机的结构示意图；

图2：上述封口机驱动机结构第一、二、三轴的位置结构示意图；

图3：钳口张合的控制结构示意图；

图4：中凸轮与打卡摇臂端部磙子高副式连接的沟槽的形状示意图；

图5：中凸轮与拢紧摇臂端部磙子高副式连接的沟槽的形状示意图；

图6：外凸轮与拉伸摇臂端部磙子高副式连接的凸环形状的展开示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的封口机驱动机构的结构和原理做进一步的详细说明。

如图1和图2所示为本实用新型提供的封口机驱动机启动的封口机的结构示意图。即包括有封口机机架19，由第三轴13同轴固定的传动轮18、中凸轮12和外凸轮14由机架固定。其中中凸轮为双端面沟槽凸轮、外凸轮为单面凸环凸轮。中凸轮一面为如图4所示形状的沟槽与固定于打卡摇臂9一端的磙子以高副形式连接，另一面沟槽为如图5所示形状的沟槽与同定于拢紧摇臂10一端的磙子以高副形式连接。其中打卡摇臂和拢紧摇臂由固定于机架上的第一轴15轴固定，即二者能够绕其轴摆动。展开的形状为如图6所示的外凸轮凸环与钳口轴20连接的拉伸摇臂11的端部磙子以高副形式连接，该拉伸摇臂的中部由与机架19固定的第二轴16连接，并且该拉伸摇臂能够绕该第二轴摆动，即对钳口轴20进行拉出和推进，实现构成钳口的第一钳片22和第二钳片21张合。

如图3所示，在上述结构中，拢紧摇臂9的另一端通过第一连杆17和第二连杆24与钳口的第一钳片22和第二钳片21铰链连接，拢紧摇臂10绕第一轴摆动通过第一连杆17和第二连杆24推动第一钳片22和第二钳片21的张合，实现钳口对收紧和拉伸的功能；卡口的上模7固定于经第四轴3固定的带轮1、与曲轴4连接的第三连杆2和滑板6构成的卡口上模机构上。带轮1与曲轴4安装于第四轴3上作连续转动。带轮1通过齿形带5与安装在第三轴13的传动轮18连接。滑板6通过曲轴4的驱动，作上下滑动。

该封口机驱动机构带动封口机打卡的工作过程为：