[实用新型]双动力辊变速变轴距型钢轧辊设备无效
| 申请号: | 200720100204.8 | 申请日: | 2007-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN201150935Y | 公开(公告)日: | 2008-11-19 |
| 发明(设计)人: | 牛鸿麟;于文宪;杨勇力 | 申请(专利权)人: | 天津市龙隆五金制品厂 |
| 主分类号: | B21B35/10 | 分类号: | B21B35/10;B21B35/12;B21B31/24;F16H37/00;F16H7/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300402天津市北*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 动力 变速 轴距 型钢 轧辊 设备 | ||
1.一种双动力辊变速变轴距型钢轧辊设备,该双动力辊变速变轴距型钢轧辊设备包括:由机架支撑的主动下辊轴和上辊轴、动力源,其特征在于,所述动力源(18)驱动双动力辊变速机构,其中一个动力辊变速机构是:动力源(18)直接驱动装有主动齿轮(3)的主动下辊轴(1)转动,该主动齿轮(3)驱动装有从动齿轮(4)的从动齿轮介轴(5)转动;另一个动力辊变速机构是:在所述从动齿轮介轴(5)上还装有齿系传动轮,该齿系传动轮将运动副传递给上辊轴(2)。
2.根据权利要求1中所述的双动力辊变速变轴距型钢轧辊设备,其特征在于,所述齿系传动轮是在从动齿轮介轴(5)上装有主动链轮(6),在上辊轴(2)上装有从动链轮(7);链条(8)连接主动链轮(6)和从动链轮(7)。
3.根据权利要求1中所述的双动力辊变速变轴距型钢轧辊设备,其特征在于,所述主动齿轮(3)与从动齿轮(4)啮合,主动齿轮(3)与从动齿轮(4)直径和齿数相同。
4.根据权利要求1或2中所述的双动力辊变速变轴距型钢轧辊设备,其特征在于,所述上辊轴(2)与主动下辊轴(1)的转速不等。
5.根据权利要求4中所述的双动力辊变速变轴距型钢轧辊设备,其特征在于,所述上辊轴(2)转速大于主动下辊轴(1)转速。
6.根据权利要求2中所述的双动力辊变速变轴距型钢轧辊设备,其特征在于,所述装在上辊轴(2)上的从动链轮(7)直径大于装在从动齿轮介轴(5)上的主动链轮(6)直径。
7.根据权利要求2中所述的双动力辊变速变轴距型钢轧辊设备,其特征在于,连接主动链轮(6)和从动链轮(7)的链条(8)上还设置一个涨紧链轮(9)。
8.根据权利要求1中所述的双动力辊变速变轴距型钢轧辊设备,其特征在于,在所述上辊轴(2)上还设置有改变两辊轴间轴距调整机构(19),该辊轴间轴距调整机构(19)包括:调节螺杆(10)、锁紧螺母(11)、上辊轴滑座(12);所述上辊轴滑座(12)由机架(16)支撑,调节螺杆(10)的一端与上辊轴滑座(12)连接,调节螺杆(10)的另一端旋入配装在机架(16)上,锁紧螺母(11)旋入固定在在机架(16)上面的调节螺杆(10)上。
9.根据权利要求7中所述的双动力辊变速变轴距型钢轧辊设备,其特征在于,所述涨紧链轮(9)装在涨紧轮调整机构(20)上,该涨紧轮调整机构(20)包括:涨紧轮位调节螺杆(13)、涨紧轮位锁紧螺母(14)、涨紧轮轴滑座(15);所述涨紧轮轴滑座(15)由机架(16)支撑同时配装在涨紧轮位调节螺杆(13)上,涨紧轮位调节螺杆(13)的下端铰接在机架(16)上,涨紧轮位调节螺杆(13)的上端旋入配装在机架(16)上,涨紧轮位锁紧螺母(14)旋入固定在机架(16)上面的涨紧轮位调节螺杆(13)上;涨紧链轮(9)安装在涨紧轮轴滑座(15)上。
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